海南皮带输送机适用永磁电动滚筒冶金

时间:2024年09月21日 来源:

针对生产环节上的技术创新,通过外转子永磁电机的定子齿、轭分离机构创新设计,建立了一种新型嵌线工艺技术,实现了永磁滚筒扁铜线成型绕组和半开口槽的综合利用,充分发挥了扁铜线成型绕组槽满率高,发热低、杂散损耗小的优点,从产品本身实现低碳。在产品应用方面,永磁电动滚筒有效解决了皮带运输机面临的能耗、效率和运维能瓶颈问题。随着滚筒标准化和系列化生产,永磁电动滚筒应用成本将比传统装置大幅度降低,从源头上推进节能环保。嘉轩永磁电动滚筒实现永磁直驱技术低速5转/min——高速52000转/min;海南皮带输送机适用永磁电动滚筒冶金

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嘉轩创新研发的11-630kW系列永磁直驱电动滚筒,采用永磁电机技术,直驱传动技术,外转子电机技术,结合驱动滚筒创新设计的新型驱动设备,适于各种类型皮带机驱动。通过定子齿,轭分离结构创新设计,实现了永磁外转子电机转矩密度的提升,解决了转矩密度低的难题。同时该产品建立了基于深度学习的低速外转子永磁直驱滚筒智能运维技术,具有深度学习诊断算法,运维的智能算法、远程运维功能;端云协同、利用人工智能模型实现异常检测和故障诊断,实现远程运行状态查看和控制及智能诊断,智能控制自动加脂,实现判断并自动调参,人机分离率达到了30%,提高了运行的可靠性。黑龙江高效高速永磁电动滚筒节能**量实地测试数据显示,较传统装备,嘉轩永磁电动滚筒可减少碳排放约 30%,且降低综合成本约60%;

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通过长期对永磁电动滚筒的使用,永磁直驱系统永磁电动滚筒的各项优势逐步显现出来,主要有传动部件简单可靠、启动扭矩大,在重载状态下平稳启动、对电网冲击小、节能降耗明显等优势,同时也大幅降低了职工的劳动强度。采用永磁变频电滚筒+变频器能够有效的节省巷道空间,既可满足单巷掘进需求,同时也可满足现代化矿井减员提效的要求。传统驱动方式中间环节较多,传递效率只能达到原电机功率的80%,新技术的应用可将传递效率提升至95%以上。嘉轩智能永磁直驱电动滚筒与传统设备相比,具有节能30%、噪音低30%、体积小70%、维护量少80%等安全性高、能耗低等特点,符合国家绿色发展理念,顺应高效节能电机的现状与发展趋势。

江苏嘉轩(JASUNG)基于自主创新的低速直驱“永磁直驱电动滚筒”直接驱动带式输送设备运行,取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式。采用将外壳设计为外转子,内部使用磁钢形成磁路的设计,实现由变频驱动器直接驱动滚筒。替代传统永磁电机的带式输送机部件,降低故障率,提升传动效率。以其超高效率及安全可靠的特性,实现永磁直驱技术速5转/min——高速52000转/min,准确地满足了客户超高效能和智能化、节能的需求。嘉轩永磁直驱滚筒俗称外转子电动机,主要包括永磁直驱滚筒、智能同步变频器及水冷装置等;

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探索“节能增效新答案”高电压永磁直驱电机系列解决方案 特点:“直联驱动”,低碳高能效,高扭矩密度,高功率密度,高适应性,无齿化,免维护,智能运维,环境友好,系统节能; 作为全球范围内永磁电动滚筒领域的带领者,江苏嘉轩着力于燃煤驱动系统智能化升级,通过将传统电机革新为智能运维技术的永磁滚筒,将传统生产线升级为自动化生产线,降本增效的同时,减少碳排放达到了节能减排的效果。 嘉轩(JASUNG)作为永磁直驱电机行业的佼佼者,面向六大高耗能行业的风机,泵类,压缩机以及带齿轮箱的负载,衍生出几十个细分应用场景;针对每个应用场景匹配性能,高效成本和能效。展示其在煤炭采矿领域等优势产品及个性化解决方案。嘉轩永磁直驱滚筒轴固定不动,相当于电机的定子部分,定子铁芯由硅钢片叠加固定在轴上;青海工业永磁电动滚筒6KV

永磁电动滚筒与传统的驱动装置相比,传动链缩短,更加平稳,振动更小、噪音更低,可靠性更高,寿命更长;海南皮带输送机适用永磁电动滚筒冶金

历经市场考验,无论是销量还是应用成绩都占据优势的永磁直驱电动滚筒着实夺目。作为行业内的明星产品,嘉轩(JASUNG)依据多年的行业积累不断地推陈出新,全球首台高压1600kW 6kv永磁直驱电动滚筒,采用了全新的磁路设计、全新定子结构绝缘方式以及创新的冷却方式,同时该设备配置了数字化,智能化系统,配置有自加热高/低温,高海拔,抗盐雾等模块,提高了永磁直驱滚筒的环境适应性;针对高电压皮带输送机的工况,有效地解决了安装空间小,功率要求大,转矩要求高,狭小空间的驱动问题等应用难题;满足客户的多种驱动选择,解决大功率减速机卡脖子问题。2017年,嘉轩(JASUNG)推出的全球先驱产品高效智能永磁直驱电动滚筒受到了业内专业人士的高度赞誉,被称为“带式输送机驱动技术的变革”。海南皮带输送机适用永磁电动滚筒冶金

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