山西工业永磁电动滚筒节能20%

时间:2024年09月29日 来源:

嘉轩创新研发的11-630kW系列永磁直驱电动滚筒,采用永磁电机技术,直驱传动技术,外转子电机技术,结合驱动滚筒创新设计的新型驱动设备,适于各种类型皮带机驱动。通过定子齿,轭分离结构创新设计,实现了永磁外转子电机转矩密度的提升,解决了转矩密度低的难题。同时该产品建立了基于深度学习的低速外转子永磁直驱滚筒智能运维技术,具有深度学习诊断算法,运维的智能算法、远程运维功能;端云协同、利用人工智能模型实现异常检测和故障诊断,实现远程运行状态查看和控制及智能诊断,智能控制自动加脂,实现判断并自动调参,人机分离率达到了30%,提高了运行的可靠性。永磁电动滚筒滚筒筒面相当于电机的转子部分,转子由硅钢片叠加固定于筒的内表面上;山西工业永磁电动滚筒节能20%

山西工业永磁电动滚筒节能20%,永磁电动滚筒

江苏嘉轩(JASUNG)基于自主创新的低速直驱“永磁直驱电动滚筒”直接驱动带式输送设备运行,取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式。采用将外壳设计为外转子,内部使用磁钢形成磁路的设计,实现由变频驱动器直接驱动滚筒。替代传统永磁电机的带式输送机部件,降低故障率,提升传动效率。以其超高效率及安全可靠的特性,实现永磁直驱技术速5转/min——高速52000转/min,准确地满足了客户超高效能和智能化、节能的需求。江苏皮带机永磁电动滚筒永磁电动滚筒广泛应用于矿山、生物医药、冶金有色金属、煤矿、建材、粮食、工业自动化多个行业;

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2023年8月17日,永磁滚筒行业技术新创新成果的电压6000V功率1120kW高电压大功率永磁直驱滚筒于常州总部工厂正式下线并交付,这标志着我国永磁滚筒行业大型化又一次取得新突破。本次下线交付的永磁直驱滚筒投产后,可直接驱动胶带机,去掉减速机和联轴器的检修、换油等日常维护工作;在运转过程中可随时调速,软起、软停,降低输送带及托牦的机械损耗,节能减碳效果;且有效地解决了安装空间小,功率要求大,转矩要求高等应用难题。此次下线交付的6000V1120kW永磁直驱滚筒拥有广阔的应用场景,可应用于石化、冶金、电力、水利、矿山、建材等多行业。

永磁电动滚筒:创新科技助力工业发展


永磁电动滚筒的出现,是工业领域创新科技的一大成果。它以先进的永磁技术为中心,为工业生产带来了全新的变革。


在物流行业,永磁电动滚筒被广泛应用于输送带系统。它能够准确地控制输送速度,确保货物的平稳运输。其高效的动力输出,提高了物流效率,减少了货物在输送过程中的损坏风险。


在矿山领域,永磁电动滚筒的强大扭矩和耐用性使其能够适应恶劣的工作环境。它可以轻松驱动重型设备,为矿山开采提供可靠的动力支持。


此外,永磁电动滚筒还具有智能化的特点。通过与先进的控制系统相结合,可以实现远程监控和操作,提高了设备的管理效率和安全性。


创新科技带领未来,永磁电动滚筒正以其优异的性能和创新的设计,助力工业发展迈向新的高度。 永磁电动滚筒与传统的驱动装置相比,传动链缩短,更加平稳,振动更小、噪音更低,可靠性更高,寿命更长;

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传统驱动系统使用的三相异步电动机起动转矩通常是额定转矩的55%,无法实现系统满载起动,而智能永磁变频同步电动滚筒的起动转矩是额定转矩的200%,当工况需要满载或过载起动时,无需人工卸载,即可直接起动,避免因堵转、过载而造成的电机损坏,同时极大减轻了操作工人的劳动强度。由于永磁变频同步电动滚筒不需要减速器、机械软起动装置,因此在实际应用中无需更换齿轮油,检修减速箱,节约了使用成本,减低了维护工作量,后期维护只需隔3-6个月给滚筒轴承注油1次,维护简单方便。同时能提供多档带速,便于皮带机的检修维护。配置了数字化,智能化系统,配置有自加热高/低温,高海拔,抗盐雾等模块,提高永磁直驱滚筒的环境适应性。海南嘉轩高压大功率永磁电动滚筒矿山适用

具有国内11-1000kw大扭矩全功率智能永磁滚筒专业实验室、高压绝缘结构实验室;山西工业永磁电动滚筒节能20%

全球首台1600kW6kV高电压大功率永磁直驱滚筒,采用了全新的磁路设计、全新定子结构绝缘方式以及创新的冷却方式,同时该设备配置了数字化,智能化系统,配置有自加热高/低温,高海拔,抗盐雾等模块,提高了永磁直驱滚筒的环境适应性;针对高电压皮带输送机的工况,有效地解决了安装空间小,功率要求大,转矩要求高,狭小空间的驱动问题等应用难题;满足客户的多种驱动选择,解决大功率减速机卡脖子问题。高压、大功率系列是嘉轩(JASUNG)今后重大战略研发方向。山西工业永磁电动滚筒节能20%

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