黑龙江低速永磁电动滚筒煤矿

时间:2024年10月19日 来源:

传统驱动系统使用的三相异步电动机起动转矩通常是额定转矩的55%,无法实现系统满载起动,而智能永磁变频同步电动滚筒的起动转矩是额定转矩的200%,当工况需要满载或过载起动时,无需人工卸载,即可直接起动,避免因堵转、过载而造成的电机损坏,同时极大减轻了操作工人的劳动强度。由于永磁变频同步电动滚筒不需要减速器、机械软起动装置,因此在实际应用中无需更换齿轮油,检修减速箱,节约了使用成本,减低了维护工作量,后期维护只需隔3-6个月给滚筒轴承注油1次,维护简单方便。同时能提供多档带速,便于皮带机的检修维护。运行期间只每月对永磁直驱滚筒轴承少量补充润滑脂,无需其它维护,减少了检修维护工作量。黑龙江低速永磁电动滚筒煤矿

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嘉轩自主研发的永磁直驱技术具有高效、节能、稳定、可靠等优点,可比较广应用于煤炭、矿山等重型装备领域。相较于传统机械传动方式,永磁直驱可大幅降低能源消耗,提高设备的可靠性和稳定性,同时减少维护成本和延长设备使用寿命。全新的710kW永磁直驱外转子滚筒,采用升级版陶瓷包胶,各组成部件超值顶配—安全性更高,温升降低25%耐久安全。同时全新的冷却系统升级,系统可靠性增加,动力更加强悍,真正做到更省钱,更省心,更省事。云南皮带输送机适用永磁电动滚筒煤矿嘉轩永磁电动滚筒针对高电压皮带输送机的工况,有效解决了安装空间小,功率要求大,转矩要求高等应用难题。

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效益分析 ①、强力皮带使用的220KW永磁直驱滚筒经过挂表计量节电31.2万度。 ②、还可以节约大量的设备维护费用,如齿轮箱、联轴器、设备机架、油液等 永磁直驱滚筒在水泥行业里面带式输送机中的使用,从短期利益看,节约了施工、安装成本,确保了作业安全;从长期利益看,节约能源,设备使用及维护成本低,只用三年的时间便可以将投资回收。特别是结合变频器的使用,实现带式输送机的软起、软停、软冲击,解决了带式输送机可能发生飞车、埋机头事故,永磁直驱滚筒在水泥行业将发挥着越来越重要的作用。

永磁电动滚筒:开启工业动力新时代

在当今追求高效、智能、环保的工业发展潮流中,永磁电动滚筒的出现开启了工业动力的新时代。

永磁电动滚筒的高效节能特性,为企业降低了能源消耗,提高了经济效益。它的智能化控制功能,使得设备的操作更加便捷、精细,提高了生产的自动化水平。

同时,永磁电动滚筒的环保性能也符合现代社会对可持续发展的要求。它减少了对环境的污染,为打造绿色工厂提供了有力支持。

在不同的工业领域,永磁电动滚筒都展现出了强大的适应性和可靠性。无论是在食品加工、制药行业还是机械制造等领域,它都能为生产提供稳定、高效的动力。

展望未来,永磁电动滚筒将继续不断创新和发展,为工业动力领域带来更多的惊喜和突破。 永磁电动滚筒滚筒筒面相当于电机的转子部分,转子由硅钢片叠加固定于筒的内表面上;

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嘉轩创新研发的11-630kW系列永磁直驱电动滚筒,采用永磁电机技术,直驱传动技术,外转子电机技术,结合驱动滚筒创新设计的新型驱动设备,适于各种类型皮带机驱动。通过定子齿,轭分离结构创新设计,实现了永磁外转子电机转矩密度的提升,解决了转矩密度低的难题。同时该产品建立了基于深度学习的低速外转子永磁直驱滚筒智能运维技术,具有深度学习诊断算法,运维的智能算法、远程运维功能;端云协同、利用人工智能模型实现异常检测和故障诊断,实现远程运行状态查看和控制及智能诊断,智能控制自动加脂,实现判断并自动调参,人机分离率达到了30%,提高了运行的可靠性。嘉轩永磁电动滚筒维护少:只有轴承需少量润滑脂;辽宁低速永磁电动滚筒降碳

嘉轩永磁电动滚筒动力强劲: 启动既提供额定扭矩;功率至大可达2000kW,综合效率大幅提升。黑龙江低速永磁电动滚筒煤矿

江苏嘉轩(JASUNG)基于自主创新的低速直驱“永磁直驱电动滚筒”直接驱动带式输送设备运行,取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式。采用将外壳设计为外转子,内部使用磁钢形成磁路的设计,实现由变频驱动器直接驱动滚筒。替代传统永磁电机的带式输送机部件,降低故障率,提升传动效率。以其超高效率及安全可靠的特性,实现永磁直驱技术速5转/min——高速52000转/min,准确地满足了客户超高效能和智能化、节能的需求。黑龙江低速永磁电动滚筒煤矿

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