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采用镀锌圆钢一般8或10年后需更换，更换的材料、施工费用为刚开始施工总费用的70%。假设8年更换一次，线路40年使用周期内需更换4次。铜覆钢接地和不锈钢材料接地无需考虑以后更换的费用。柔性石墨复合接地材料具有极强的耐腐蚀性、运输施工方便等特点，其全寿命周期（一般在40年以上）成本降低。根据以上原则，我们以1000Ω·m为例计算各种接地装置在10-50内的年费用，如下表所示。通过查阅资料，以及上述的经济性计算总结出了柔性石墨复合地材料、镀锌钢、热镀锌圆钢与石墨接地模块、镀铜圆钢在土壤结合度、耐腐蚀性等8个方面的对比表，通过对热镀锌圆钢、镀铜圆钢和石墨基柔性接地材料进行技术和经济性的分析对比发现，柔性石墨复合接地体同热镀锌圆钢、镀铜圆钢及石墨接地模块相比，一次投入高，但是使用寿命理论上大于50年，能够长期保证接地的稳定性，免去安规要求的定期检测接地电阻，避免接地改造的重复性投入，节约人力物力，全寿命周期成本低。接地钢材的重量测定方法，就找四川健坤科技有限公司。新能源接地钢材批发

为了观察３０４不锈钢在实际土壤中的腐蚀情况，进行２个月的埋片实验，并与Ｑ235钢作对比研究。为了进一步研究304不锈钢的土壤腐蚀，以镀锌钢作为对比试验。采集该变电站的原土，用ｍ（去离子水）∶ｍ（土壤）＝１∶１配制模拟溶液，放入两种材料的电极，暴露面积为１．０ｃｍ２，浸泡３个月后取出，用去离子水冲洗干净，用滤纸吸干，真空干燥后，采用日立公司ＳＵ1500型扫描电镜一体机对其表面形貌及膜层化学成分进行分析，加速电压为１５ｋＶ。气象接地钢材市场价接地钢材工艺性能，就找四川健坤科技有限公司。

通过测量各材料在试验前后的电阻率变化来对比各材料在高温、低温、弯折、磨损条件下的稳定性高温条件下电阻率变化大小：镀锌钢＞内部伺服不锈合金体的柔性石墨复合接地体＞纯柔性石墨复合接地体＞含碳纤维柔性石墨复合接地体。从数据上看，镀锌钢与纯柔性石墨复合接地材料在高温条件下的电阻率变化相差2%左右，而含碳纤编织层的柔性石墨复合接地材料在高温条件下的电阻率变化远小于其他三种材料。虽然碳纤维的成本较高，但是通过数据发现，尽在柔性石墨复合接地材料添加碳纤维编织层耐高温性能提高的非常明显。

据调研，石墨复合接地材料目前价格约为50-80元/m，因此，石墨材料不仅防腐性能优异，具有成本优势，并且柔性石墨接地材料的理论使用寿命在50年以上，一次投入虽然高于镀层防腐技术的接地线，但是年费用却非常的低，省去了大量维修，更换费用，具有实际应用价值与推广前景。接地装置施工安装总费用由接地装置材料费、土石方开挖费、接地体敷设费和焊接费构成。以土壤电阻率为500、1000、1500和2000（Ω·m）分别计算几种接地装置的经济性。一般热镀锌圆钢使用寿命按8年考虑；铜覆钢和不锈钢复合材料使用寿命按40年考虑；柔性石墨复合接地材料使用寿命按50年考虑。接地钢材是什么意思，就找四川健坤科技有限公司。

不同钢管的压扁试验结果，直径为25mm，壁厚为1.5mm和1.8mm的钢管开裂，其余均无裂纹。结果表明，增加壁厚和直径有助于改善钢管的抗压性能。这可能是由于钢管所受的拉应力之和大于金属的抗拉强度时，则试样上出现裂纹。薄壁管裂纹出现在受拉应力的水平母线上，厚壁管裂纹出现在受拉应力的垂直母线上。壁厚和直径都较小时，进行压扁试验，钢管受横向应力的作用较大，易发生横向变形，水平方向的拉应力大，因此，Ф25mm的钢管容易开裂。钢管压扁试验A点为压应力，其附近金属被压缩，a点为拉应力，其附近金属被拉伸，B点为拉应力，金属被拉伸，b点为压应力，金属被压缩。当B点或a点的拉应力之和大于金属的抗拉强度时，则试样上出现裂纹。薄壁管B－b方向的拉应力大，裂纹出现在B点母线上，容易开裂。接地钢材的加工要求，就找四川健坤科技有限公司。航天接地钢材批发价

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φ12mm镀锌圆钢价格低廉，镀锌层也有一定的抗腐的能力。按照平均防腐蚀率0.1mm镀锌，热镀锌接地装置锌层厚度为3mm计算，其使用寿命可达30年。但实际中，由于钢材存在孔蚀现象，且孔蚀速度比年平均腐蚀速率高几倍。因此，热镀锌钢接地装置不到10年便有可能腐蚀断。国内许多变电站的接地圆钢运行事故的数据表明，镀锌圆钢接地装置不够可靠，热镀锌钢接地装置在平均年腐蚀率0.1mm的情况下，使用寿命多15年。然可以通过增加镀锌层的厚度来增加镀层的耐蚀性，但这势必会影响圆钢的可加工折弯性能，并提高制作成本；且镀层厚并不一定带来高耐蚀，只有以薄镀层，高耐腐的科学发展思路，才能从根本上解决钢材使用寿命的问题。新能源接地钢材批发

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