电力高硅铬铁厂家

高硅铸铁应用：由于高硅铸铁耐酸的腐蚀性能优越，已普遍用于化工防腐蚀，典型的牌号是STSil5，主要用于制造耐酸离心泵、管道、塔器、热交换器、容器、阀件和旋塞等。总地来说，高硅铸铁质脆，所以安装，维修，使用时都心须十分注意。安装时不能用铁锤敲打:装配心须准确，避免局部应力集中现象;操作时严禁温差剧变，或局部受热，特别是开停车或清洗时升温和降温速度必须缓慢;不宜用作受压设备。它可制成各种耐蚀离心泵，纳氏真空泵，旋塞，阀门，异型管和管接头，管道，文丘里臂，旋风分离器，脱硝塔和漂白塔、浓缩炉和预洗机等，在浓硝酸生产中，作提馏塔使用时硝酸温度高这115~170℃，浓硝酸离心泵所处理的硝酸浓度高达98%。作硫酸和硝酸混酸的换热器，填料塔，使用情况良好。炼油生产中汽油部分加热炉，三醋酸纤维生产中醋酸醋酐蒸馏塔、苯蒸馏塔，冰醋酸生产和液硫酸生产中的酸泵，以及各种酸或盐溶液泵和旋寨等，均有用高硅铸铁的。高硅铜铸铁(GT合金)能耐碱及硫酸腐蚀，但不耐硝酸腐蚀，耐碱性比铝铸铁好，耐磨性高，可用作强腐蚀性并有晶浆磨损的泵、叶轮及轴套等。煅烧石油焦炭耐高温吗，就找四川健坤科技有限公司。电力高硅铬铁厂家

煅烧温度对焦炭性能的影响：煅烧温度对煅后焦的性能有十分重要的作用。一般情况下，煅烧温度应高于焙烧温度。煅烧温度影响到制品焙烧和石墨化时的收缩率。如煅烧温度过低，炭素原料得不到充分收缩，其热解和聚缩反应不够，使在焙烧和石墨化时收缩率大，引起制品的变形或开裂，影响产品的成本率;煅烧温度过高(在电煅烧炉中是常见的)，则生制品在焙烧和石墨化时收缩率小，其收缩只靠粘结剂提供，将使制品结构疏松，制品的体积密度和机械强度低。为了使煅烧后石油焦收缩更加稳定和晶体排列整齐，适当提高煅烧温度是有重要意义的。电力高硅铬铁厂家煅烧石油焦炭生产厂家，就找四川健坤科技有限公司。

随着行业标准《高压直流接地极用煅烧石油焦炭技术条件》(DL/T1679-2016)[1]的颁布实施，我国超高压和特高压电力工程在接地工程降阻施工中大量使用煅烧石油焦炭作为降阻材料。而当前所使用的未经二次石墨化处理的煅烧石油焦炭存在电阻率较高(1×10-3Ω·m)、杂质含量较高(约为5%)及成本较高的缺点，为该类材料的推广应用造成诸多困难。煅烧石油焦炭是以石油焦炭为原料，经过1200～1300℃高温煅烧而制成的暗灰色或黑色低电阻率粉体材料.其碳含量约为90%～97%，氢含量约为1.0%～2.0%，具有金属光泽，呈多孔性，颗粒内部由微小的石墨结晶构成粒状、柱状及不规则晶体，主要用于制作炼钢用石墨电极，制铝、制镁用阳极以及生产碳化硅电极等。

根据目前的市场情况，煤焦炭含碳量较低，一般在70%~90%，含硫量往往达到6%以上。石油焦炭含碳量较高，一般达到95%以上，含硫量为1%以下。含碳量高意味着导电率高，含硫量低意味着可减少对环境的污染。从技术上讲，选择石油焦炭更合适，但从经济上讲石油焦炭较贵。焦炭通过电流也会有损耗，电流流过焦炭，将使焦炭发热，部分氧化，尤其是焦炭颗粒状接触为点接触，点接触处发热首先被氧化成灰分，灰分为不导电材料。因此，散流金属与焦炭的电子导电特征部分被破坏，以离子导电代替部分电子导电。散流金属的电解腐蚀随之增加，焦炭的损耗速率为0.5~1kg/(A·年)，损耗速率取决于焦炭表面的电流密度。缎烧后的焦炭是成块的，用作接地极时必须捣碎，焦炭碎屑按规定要通过3/4英寸的网孔，主要是在4~20号筛孔的范围内，并有20%的细屑。接地极经常使用的产品是缎烧后的石油焦炭碎屑。焦炭在运输、装卸、存放和现场施工过程中都应小心，不要将污物或其他外部物质混入焦炭。否则，会影响焦炭的作用。煅烧石油焦炭产品标准，就找四川健坤科技有限公司。

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