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根据目前的市场情况,煤焦炭含碳量较低,一般在70%~90%,含硫量往往达到6%以上。石油焦炭含碳量较高,一般达到95%以上,含硫量为1%以下。含碳量高意味着导电率高,含硫量低意味着可减少对环境的污染。从技术上讲,选择石油焦炭更合适,但从经济上讲石油焦炭较贵。焦炭通过电流也会有损耗,电流流过焦炭,将使焦炭发热,部分氧化,尤其是焦炭颗粒状接触为点接触,点接触处发热首先被氧化成灰分,灰分为不导电材料。因此,散流金属与焦炭的电子导电特征部分被破坏,以离子导电代替部分电子导电。散流金属的电解腐蚀随之增加,焦炭的损耗速率为0.5~1kg/(A·年),损耗速率取决于焦炭表面的电流密度。缎烧后的焦炭是成块的,用作接地极时必须捣碎,焦炭碎屑按规定要通过3/4英寸的网孔,主要是在4~20号筛孔的范围内,并有20%的细屑。接地极经常使用的产品是缎烧后的石油焦炭碎屑。焦炭在运输、装卸、存放和现场施工过程中都应小心,不要将污物或其他外部物质混入焦炭。否则,会影响焦炭的作用。高硅铬铁施工要求,就找四川健坤科技有限公司。高硅铬铁商家
阴极保护中高硅铸铁的应用:高硅铸铁是一种合金,比较普遍的应用在阴极保护领域,平常所说的高硅铸铁就是硅含量在百分之十四到百分之十八的铁合金,它跟硅含量在百分之四到百分之十的硅合金是不同的,后面所说的硅合金主要应用在耐高温的氧化领域。高硅铸铁具有极强的耐酸腐蚀性,它的原理就是在合金的表面形成大面积水化二氧化硅作为保护膜,这种性能在硅含量在百分之四点五的合金中由为充分。如果没有形成这种保护膜,合金具有极强的腐蚀性,由此可见高硅铸铁在形成的初期具有较高的腐蚀率,它在经过数小时的氧化反应之后才会达到一种稳定值。在碱性的环境中,二氧化硅的膜可以溶解,其形成产物是硅酸盐,由此可见在碱性的环境中高硅铸铁的稳定性并不好。高硅铬铁商家四川健坤科技有限公司生产煅烧石油焦炭符合Q-GDW227-2008-±800kV直流输电系统接地极施工及验收规范。
高硅铸铁阳极性能:高硅铸铁阳极具有良好的导电性能,高硅铸铁阳极的允许电流密度为5~80A/㎡,消耗率小于0.5kg/(A.a)。高硅铸铁阳极用途:除用于焦炭地床重以外,高硅铸铁阳极有时也可以直接埋在低电阻率土壤中。高硅铸铁阳极化学成分:高硅铸铁阳极的化学成分应符合规定。高硅铸铁阳极结构:阳极引出线与阳极的连接位置应在阳极中部,其接触电阻应小于0.01欧,拉脱力数值应大于阳极自身质量的1.5倍,接头密封可靠。阳极引线长度不应小于1.5米,阳极表面应无明显缺陷。
石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,从外观上看,焦炭为形状不规则,大小不一的黑色块状(或颗粒),有金属光泽,焦炭的颗粒具多孔隙结构,主要的元素组成为碳,占有80wt%(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思,5WT%相当于50000PPM((PPM是以百万计含量))以上,其余的为氢、氧、氛、硫和金属元素。石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质,本身是发热部份的不挥发性碳,挥发物和矿物杂质(硫、金属化合物、水、灰等)这些指标决定焦炭的化学性质。煅烧石油焦炭与高硅铬铁对比,就找四川健坤科技有限公司。
高硅铸铁在有卤铁气体,特别是在有氯气生成的环境中应用时,由于氯气的腐蚀性很强,会浸入破坏致密的Si02晶体,使铸铁表面产生坑坑凹凹的点蚀现象,加速了高硅铸铁电极的腐蚀且不均匀,这就阻碍了它在海水中或其他一些场合的应用。为了改善高硅铸铁在海水中的腐蚀性能,往往在原高硅铸铁成份的基础上,添加了4.5%左右的铬。铬与硅能形成一个更加钝化和稳定的金属氧化物薄膜,该薄膜不仅能阻止进一步电解腐蚀,也能抵抗氧气的侵蚀。其电解速率在淡水中与高硅铸铁的相似,为0.25-1kg/(A·年)左右,在海水中高硅铸铁略低。四川健坤科技有限公司是一家煅烧石油焦炭专业生产厂家。高硅铬铁商家
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高硅铸铁耐蚀性能:含硅量达14%以上的高硅铸铁之所以具有良好的耐蚀性,是因为硅在铸铁表面形成一层由SiO2组成的保护膜,如果介质能破坏SiO2膜,则高硅铸铁在这种介质中就不耐蚀。一般地说,高硅铸铁在氧化性介质及其些还原性酸中具有优良的耐蚀性,它能耐各种温度和浓度的硝酸,硫酸,醋酸,常温下的盐酸脂肪酸及其他许多介质的腐蚀。它不耐高温盐酸、亚硫酸、氢氟酸、卤素、苛性碱溶液和熔融碱等介质的腐蚀。不耐蚀的原因是由于表面的SiO2保护膜在苛性碱作用下,形成了可溶性的Na2O3,在氢氟酸作用下形成了气态SiF4等而使保护膜破坏。高硅铬铁商家
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