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时间:2021年10月19日 来源:

(1)技术先进工业机器人集精密化、柔性化、智能化、软件应用开发等先进制造技术于一体,通过对过程实施检测、控制、优化、调度、管理和决策,实现增加产量、提质量、降低成本、减少资源消耗和环境污染,是工业自动化水平的较体现。(2)技术升级工业机器人与自动化成套装备具备精细制造、精细加工以及柔性生产等技术特点,是继动力机械、计算机之后,出现的多面延伸人的体力和智力的新一代的生产工具,是实现生产数字化、自动化、网络化以及智能化的重要手段。(3)应用领域普遍工业机器人与自动化成套装备是生产过程的关键设备,可用于制造、安装、检测、物流等生产环节,并普遍应用于汽车整车及汽车零部件、工程机械、轨道交通、低压电器、电力、IC装备、、金融、医药、冶金及印刷出版等众多行业,应用领域非常普遍。(4)技术综合性强工业机器人与自动化成套技术,集中并融合了多项学科,涉及多项技术领域,包括工业机器人控制技术、机器人动力学及仿真、机器人构建有限元分析、激光加工技术、模块化程序设计、智能测量、建模加工一体化、工厂自动化以及精细物流等先进制造技术,技术综合性强。大多数工业机器人有3~6个运动自由度,其中腕部通常有1~3个运动自由度。机器人厂家直销

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2.生产简易性而包含控制机器人运行的电子电路控制器,通常位于工作单元平台的下端。一般而言,大多数机器人制造商为用户提供了友好的编程软件,操作人员不需要掌握专业的机器人编程技术即可自如操控。通过手持接口设备或计算机,操作人员可以对机器人进行程序设置。而教学模块允许操作人员控制机器人从一个地点移动到另一个地点,并指示其在每个位置的动作,也就是说,操作人员可以“教”机器人它工作所需的常规动作。而借助相关软件,操作人员也可以通过计算机远程对机器人编程,从而节省开发时间。此外,通过一个模拟的三维环境,操作人员也可以对机器人和其他设备进行配置,而不必直接操作机器人的部件。东莞喷涂机器人厂商随着制造业自动化和智能化的不断提升,工业机器人迅猛发展,在加工制造领域,工业机器人应用越来越成熟。

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其目的是采用四轴机器人来连接供料系统到注塑模具的针脚植入,实现无人作业模式,从注塑机台等待人员作业改进到自动化作业,注塑机台的效率大幅度提升。对比现有生产技术,人工劳动生产效率每小时生产100模次,使用该设备以后,每小时可以完成200模次,效率提,实现无人作业模式的同时保证了产品质量。[0004]为实现上述方案,一种四轴机器人插针机,包括机器人插针机和注塑机,所述机器人插针机包括插针机金属台架,所述机器人插针机金属台架Z轴表面装有供料震盘和第二供料震盘,供料震盘Z轴正上方装有储料斗,第二供料震盘Z轴正上方装有第二储料斗,供料震盘通过震盘料道连接到分针机构,第二供料震盘通过第二震盘料道连接到分针机构,取针手掌位于分针机构的Y轴右前侧,取针手掌的Z轴正上方装有插针机器人,分针机构Y轴平行方向上装有取产品机械手,注塑机金属台架与机器人插针机金属台架在X轴方向平齐,插针机器人安装在注塑机金属台架Z轴表面的右前端,与取针手掌垂直,注塑机模具位于注塑机金属台架Z轴表面的位置,注塑机金属台架Z轴表面的Y轴方向下端装有一个产品料道,PLC控制屏安装在机器人插针机金属台架Z轴表面的Y轴方向上端。[0005]在上述技术方案中。

所述驱动电机设置于所述z轴移动机构4一侧,所述驱动电机的驱动轴与所述驱动齿轮装配,所述驱动齿轮与所述回转齿轮箱啮合;所述回转齿轮上开设有安装孔。本发明还提出,所述y轴移动机构6包括驱动结构、导向结构、传动结构和支撑骨架;所述导向结构安装于所述支撑骨架上,所述传动结构安装于所述导向结构上;所述驱动结构安装于所述传动结构上,向所述传动结构提供动力。本发明还提出,所述x轴移动机构5包括第二驱动结构、第二导向结构、第二传动结构和轴承支座;所述连接臂2设置有导轨,所述第二导向结构安装于所述导轨上;所述第二驱动结构安装于所述支撑骨架上,所述第二驱动结构的驱动轴与所述第二传动结构传动连接,向所述第二传动结构提供动力;所述支撑骨架两端设置有挡板,所述挡板上设置有滑动轨,所述第二传动结构两端安装有所述轴承支座,所述轴承支座安装于所述挡板上与所述滑动轨传动连接。本发明还提出,所述z轴移动机构4安装于所述支撑骨架上。本发明还提出,所述z轴移动机构4包括单臂结构和双臂升降结构两种。本发明还提出,所述支撑线杆3包括支撑杆、回转铰链、距离调节螺栓和螺母,所述回转铰链设置有两个,分别设置于所述底座和所述连接臂2上。工业机器人轴承主要包括薄壁轴承、交叉圆柱滚子轴承、谐波减速器轴承和关节轴承等,但主要是交叉滚子轴承。

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通过供料震盘4和第二供料震盘5将储料斗2和第二储料斗3中的五金针脚用完或者减少到一定程度时,将储料斗2和第二储料斗3中的五金针脚开闸放出,循环供料;五金针脚通过供料震盘4和第二供料震盘5排位后,再经过分针机构8推入取针手掌9,后通过插针机器人10进行移位检测并植入注塑机模具13中注塑成型;产品成型后取产品机械手11将产品取出放置在产品料道12上滑入下工序工作台,之后重复上述动作。[0033]以上所述为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。【项】1.一种四轴机器人插针机,包括机器人插针机和注塑机,其特征在于:所述机器人插针机包括插针机金属台架(I),所述机器人插针机金属台架(I)Z轴表面装有供料震盘(4)和第二供料震盘(5),供料震盘(4)Z轴正上方装有储料斗(2),第二供料震盘(5)Z轴正上方装有第二储料斗(3),供料震盘(4)通过震盘料道(6)与分针机构(8)相连接,第二供料震盘(5)通过第二震盘料道(7)与分针机构(8)相连接,取针手掌(9)位于分针机构(8)的Y轴右前侧,取针手掌(9)的Z轴正上方装有插针机器人(10),分针机构(8)Y轴平行方向上装有取产品机械手(11)。中国工业机器人市场近年来持续表现强劲,市场容量不断扩大。东莞自动生产机器人

工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器人。机器人厂家直销

所述支撑杆两端开设有螺纹孔,所述距离调节螺栓依次穿过所述回转铰链和所述螺母与所述支撑杆转动安转。本发明还提出,所述主体框架1包括底架11、支撑架12和固定架,所述底座包括悬臂式底座和龙门式两种结构形态;所述悬臂式底座包括一个底架11和一个支撑架12,所述支撑架12轴向安装于所述底架11上,所述固定架两端分别连接所述底架11和支撑架12,与所述底架11和所述支撑架12呈三角支撑结构,所述连接臂2相对所述固定架安装于所述支撑架12上;所述龙门式底座为两个所述悬臂式底座相向设置,所述连接臂2两端一端与所述的两个所述悬臂式底座其中一个连接,另一端与另一个所述的两个所述悬臂式底座连接。本实施例中,提供一种适用于低中负载搬运的氮气平衡的固定式四轴机器人,根据所要负重的重物质量,选择对应的主体框架1,工作台通过plc系统控制,全程自动控制、可重复编程反复应用,适合不同任务的自动化设备,工作台控制y轴移动机构6、x轴移动机构5和z轴移动机构4分别移动至物置处,z轴移动机构4底端根据需要设置有m轴回转机构7,穿过回转齿轮的机械抓手,用于抓住待移动物体。m轴回转机构7能够将机械手抓住的待移动物体角度旋转,达到要实现的角度。机器人厂家直销

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