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所述驱动电机设置于所述z轴移动机构4一侧，所述驱动电机的驱动轴与所述驱动齿轮装配，所述驱动齿轮与所述回转齿轮箱啮合；所述回转齿轮上开设有安装孔。本发明还提出，所述y轴移动机构6包括驱动结构、导向结构、传动结构和支撑骨架；所述导向结构安装于所述支撑骨架上，所述传动结构安装于所述导向结构上；所述驱动结构安装于所述传动结构上，向所述传动结构提供动力。本发明还提出，所述x轴移动机构5包括第二驱动结构、第二导向结构、第二传动结构和轴承支座；所述连接臂2设置有导轨，所述第二导向结构安装于所述导轨上；所述第二驱动结构安装于所述支撑骨架上，所述第二驱动结构的驱动轴与所述第二传动结构传动连接，向所述第二传动结构提供动力；所述支撑骨架两端设置有挡板，所述挡板上设置有滑动轨，所述第二传动结构两端安装有所述轴承支座，所述轴承支座安装于所述挡板上与所述滑动轨传动连接。本发明还提出，所述z轴移动机构4安装于所述支撑骨架上。本发明还提出，所述z轴移动机构4包括单臂结构和双臂升降结构两种。本发明还提出，所述支撑线杆3包括支撑杆、回转铰链、距离调节螺栓和螺母，所述回转铰链设置有两个，分别设置于所述底座和所述连接臂2上。生产装配智能化对企业来说有许多优点。郑州机器人零部件

企业可以很清晰的知道自己每天的生产量，根据自己所能够达到的产能去接收订单和生产商品。而不会去盲目预估产量或是生产过多产品产生浪费的现象。而工厂每天对工业机器人的管理，也会比管理员工简单得多。工业机器人可以24小时循环工作，能够做到生产线的较大产量，并且无需给予加班的工时费用。对于企业来说，还能够避免员工长期度工作后产生的疲劳、生病带来的请假等误工的情况。生产线换用工业机器人生产后，企业生产只需要留下少数能够操作维护工业机器人的员工对工业机器人进行维护作业就可以了。经济效益非常的明显。郑州喷涂工业机器人费用工业机器人在机械结构上有类似人的行走、腰转、大臂、小臂、手腕、手爪等部分，在电脑上可以控制。

点焊机器人主要用于汽车整车的焊接工作，生产过程由各大汽车主机厂负责完成。国际工业机器人企业凭借与各大汽车企业的长期合作关系，向各大型汽车生产企业提供各类点焊机器人单元产品并以焊接机器人与整车生产线配套形式进入中国，在该领域占据市场主导地位。随着汽车工业的发展，焊接生产线要求焊钳一体化，重量越来越大，165公斤点焊机器人是当前汽车焊接中较常用的一种机器人。2008年9月，机器人研究所研制完成国内首台165公斤级点焊机器人，并成功应用于奇瑞汽车焊接车间。2009年9月，经过优化和性能提升的第二台机器人完成并顺利通过验收，该机器人整体技术指标已经达到国外同类机器人水平。

电子类的IC、贴片元器件，工业机器人在这些领域的应用均较普遍。目前世界工业界装机较多的工业机器人是SCARA型四轴机器人。第二位的是串联关节型垂直6轴机器人。罗百辉指出，超过全球工业机器人装机量一半的这两种工业机器人是我们关注的重点。在手机生产领域，视觉机器人，例如分拣装箱、撕膜系统、激光塑料焊接、速四轴码垛机器人等适用于触摸屏检测、擦洗、贴膜等一系列流程的自动化系统的应用。专区内机器人均由国内生产商根据电子生产行业需求所特制，小型化、简单化的特性实现了电子组装精度、有效的生产，满足了电子组装加工设备日益精细化的需求，而自动化加工更是极大提升生产效益。据有关数据表明，产品通过机器人抛光，成品率可从87％提到93％，因此无论“机器手臂”还是更的机器人，投入使用后都会使生产效率大幅提。六轴工业机器人的全部控制由一台微型计算机完成。

但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。应当理解，此处所描述的具体实施例用以解释本发明，并不用于限定本发明。参照图1-2，本发明提供的一种固定式四轴机器人，包括：主体框架1、工作台、氮气自动平衡系统、支撑线杆3、搬运机构和调节机构；所述主体框架1包括底座和连接臂2，所述连接臂2安装于所述底座上，所述支撑线杆3一端安装于所述连接臂2上，另一端安装于所述底座上；工作台安装于所述搬运机构上，并控制所述搬运机构移动；所述氮气自动平衡系统、搬运机构和调节机构依次组合安装，并安装于所述连接臂2上。本发明还提出，所述搬运机构包括依次组合安装的y轴移动机构6、x轴移动机构5和z轴移动机构4，所述工作台安装于所述y轴移动机构6上。本发明还提出，所述氮气自动平衡系统包括蓄能器和平衡杠，所述蓄能器安装于所述底座上，与所述平衡杠组合安装，所述平衡杠与所述z轴移动机构4安装。本发明还提出，所述调节机构为m轴回转机构7，所述m轴回转机构7安装于所述z轴移动机构4底端，所述m轴回转机构7包括驱动电机、驱动齿轮和回转齿轮。在包装应用中，四轴机械手擅长高速取放和其他材料处理任务。苏州机器人机械

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[0010]在上述技术方案中，取针手掌的Z轴正上方装有一个可编程控制的插针机器人，插针机器人将放入取针治具中的针脚进行移位检测并植入注塑机模具注塑成型。[0011]在上述技术方案中，取产品机械手将注塑机模具中注塑成型的产品取出放置在产品料道上滑入下工序工作台，其中取产品机械手由夹料气缸和气夹和金属支架组成，金属支架一端焊接在机器人插针机金属台架上，另一端和气夹连接，气夹正上方设有夹料气缸。[0012]在上述技术方案中，可以通过PLC控制屏设定整个机器的运行状况。[0013]上述的一种四轴机器人插针机结构简单，设计合理，生产灵活，采用本四轴机器人来连接供料系统到注塑模具的针植入，实现了无人作业模式，生产效率大幅度提升。对比现有生产技术，人工劳动生产效率每小时生产100模次，使用该设备以后，每小时可以完成200模次，效率提，实现无人作业模式的同时保证了产品质量。【附图说明】[0014]图1是本发明的立体结构示意图。[0015]图2是图1中储料斗的立体结构示意图。[0016]图3是图1中供料震盘的立体结构示意图。[0017]图4是图1中分针机构的立体结构示意图。[0018]图5是图1中取针手掌的立体结构示意图。[0019]图6是图1中插针机器人的立体结构示意图。郑州机器人零部件