威海维氏硬度块

  硬度计调整后，开始测量硬度时，个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好，测得的值不准确。特点测试完，硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。

在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。

  对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。

加载前要检查加载手柄是否放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置，以免仪器长期处于负荷状态，发生塑性变形，影响测量准确度。 对试验结果的影响因素比较少。威海维氏硬度块

针对锥形支撑块的零件特征和加工难点进行工艺分析和重点突破，通过热处理与切削技术的改善，保证了圆锥面的硬度与精度要求。经生产应用，工艺可靠性完全符合技术规范。某套装置为达到安装调试和使用要求，从设计上遵循“一搁准”的理念，需要达到在安装调试的时候，相配合零件之间依靠线接触定位精确，不需要再花大量的时间和人力去调试。为了满足制造和使用时的“一搁准”，就要求在单个零件的加工制造过程中，从选材、热处理、加工精度再到检测手段等都必须进行优化。零件加工要求如图1所示锥形支撑块零件，圆锥面Sφ40mm是主要的装配定位面，再通过两个相互垂直的A、B面安装到设备的支撑架上。圆锥形面需要非常高的精度，表面粗糙度值达到Ra=μm，且理论中心相对于各面距离的误差要严格控制在±，才能满足“一搁准”的要求。另外，该设备长期使用还有工作稳定性的要求。图1锥形支撑块零件零件结构分析该零件材料为不锈钢9Cr18，表面看上去结构很简单，呈L形，带一圆锥形孔。但是精度要求比较高，理论中心到基准面的距离只有，A、B安装面垂直度要求≤；同时硬度要求很高，为55～59HRC，需要进行热处理淬火；锥形孔内表面的表面粗糙度值需达到Ra=μm，锥孔底部是一沉台。青岛放心选硬度块厚度一般标刻有硬度标准值的一面为测量面，对于锤击布氏硬度块（布氏条）有标定压痕的一面也是测量面。

    布氏硬度块规格：HBW10/3000200-300HBW5/750200HBW10/1000100-125HBW5/250100-12布氏硬度范围：范围为8～650HBW布氏硬度的测定原理是用一定大小的试验力F(N),把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面（图1），保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d(mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根据d从已备好的布氏硬度表中查出HB值。由于金属材料有硬有软，被测工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一种标准的试验力F和压头直径D，就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。因此，在生产中进行布氏硬度试验时，要求能使用不同大小的试验力和压头直径，对于同一种材料采用不同的F和D进行试验时，能否得到同一的布氏硬度值，关键在于压痕几何形状的相似，即可建立F和D的某种选配关系，以保证布氏硬度的不变性。特点：一般来说，布氏硬度值越小，材料越软，其压痕直径越大；反之，布氏硬度值越大，材料越硬，其压痕直径越小。布氏硬度测量的优点是具有较高的测量精度，压痕面积大，能在较大范围内反映材料的平均硬度，测得的硬度值也较准确，数据重复性强。应用：布氏硬度测量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材。

根据修正系数对试验值的调整，可使不一样硬度值的规范试块在试验中得到一致的結果。进而了因规范试块硬度值不一样而导致的系统误差。该设备配套设施的规范试块定度的布氏硬度值在197HBS修正系数为，试验結果不需调整，超过或低于197HBS时修正系数超过或低于，均需调整以其出现偏差的原因。比如：规范硬度块布氏硬度数值197HBS，调整指数。设试验原材料为或淬火情况下的钢。已经知道：规范硬度块上钢球的压痕直徑=米；试样上钢球的压痕直徑=；则查询表得到布氏硬度值=150HBS；故所试验的布氏硬度值即是150HBS，由表l查出来。比如：规范试块布氏硬度为185HBS,修正系数=185/197=则布氏硬度试验值=×布氏硬度值；只如：规范试块布氏硬度数值217HBS，修正系数=217/197=则布氏硬度试验值=，余类推。锤击式布氏硬度值一览表中列有八种不一样原材料的布氏硬度值表，根据查看下述报表可试验表列原材料之硬度：1、在情况或淬火情况下钢的布氏硬度值（只可用于非马氏体钢）。2、在精练热处理或热处理加淬火情况下钢的布氏硬度值（只可用于非马氏体钢）。3、铸造件的布氏硬度值。4、黄铜铸件的布氏硬度值。5、辗压紫铜的布氏硬度值。6、碾红铜的布氏硬度值。硬度块的生产厂家一般以检定规程规定的检定用硬度块的范围进行生产。

洛氏硬度块

常见规格：HRC 20-30、40-50、55-65、HRA75-85、HRB85-95

洛氏硬度块简介：洛氏硬度（HR）测试当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.59mm/3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。

根据实验材料硬度的不同，可分为三种不同标度来表示：

HRA 是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度极高的材料。例如：硬质合金。

HRB 是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：退火钢、 铸铁等。

对试样表面要求低。2.锤击布氏硬度计采用布氏硬度试验原理。安徽维氏硬度块多少钱

测量其他范围硬度时不会有太大的问题（或者说精度是充足的）。威海维氏硬度块

锡青铜铝合金的布氏硬度值。8、铝合金铸件的布氏硬度值带上布氏硬度计HB-1操作方法1、应用前要将钢球、拉力备帽、压脸罩及健身运动构件的油污清擦干净，随后看一下拉力备帽与压脸罩是不是松脱，若有松脱用**扳手固紧。2、试件表层应做成光洁平面图，应无空气氧化层、电镀工艺层、渗碳层等。其粗糙度Ra在，能使压痕边沿清楚可见。3、试件薄厚务必超过钢球压痕深层的10倍，按表l中制取，两压痕管理中心邻近间距不可低于压痕直徑的4倍，压痕管理中心间距试件边沿的间距不可低于压痕直徑的。延展性试件及薄壳试件禁止做试样。4、再用小试件及硬度块开展试验或检测硬度记时，务必将硬度块用甘油固定不动在牢固的金属材料服务平台上。禁止用木质或混凝土作服务平台。5、试验前要消除钢球拉力与主轴轴承的触碰空隙。再废试件上打几个方面后再开展试验。操作流程中应确保硬度计与试件平面图竖直，将拉力指向试件；迟缓施压时要一手握牢简体，一手握紧顶盖，直至主题活动勾子遭受接触压力伸开，觉得冲击性已经。6、在试件上试验三次，在2个互相竖直的方位上精确测量试件压痕直徑，取其算数平均值，丙互相竖直方位精确测量直徑之差不可超出小直徑的2%。威海维氏硬度块