烟台标准硬度块

肖氏标准硬度块是对肖氏硬度计进行示值检定的 器具。用于检定肖氏硬度计的 肖氏标准硬度块(以下简称标准硬度块)的检定。标准硬度块的硬度范围.(95土4) HSD、(60士4) HSD、(30士4) HSD注:对于特殊需要的标准硬度块，其硬度艺围可不受上退规定的限制。标准硬度块的稳定度在2年内新制造的标准硬度块必须经-70C以下深冷处理并经半年自然时效.标准硬度块不允许有磁性， 其工作面和支承面不得有锈蚀、裂紋、擦伤等。标准硬度块需在肖氏硬度计量基准器具上进行检定。维氏硬度检测方法因其只有一个统一的标尺所以更加适合于检测同一金属材料经过各种处理后硬度值的变化。烟台标准硬度块

洛氏标准硬度块换算为其它硬度时的误差包括两个方面：一方面是洛氏标准硬度块本身测量误差，这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号洛氏标准硬度块计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。特殊材料引起的误差存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差：耐热工具钢和莱氏体铬钢（工具钢类）硬质材料会引起弹性模量增加，从而使L值偏低。这类钢应在横截面上进行测试，局部冷却硬化会引起L值偏高磁性钢由于磁场影响，会使L值偏低。表面硬化钢，基体软，会使L值偏低，当硬化层大于（C型冲击装置为）则不影响L值。齿轮检测中的误差一般情况下，由于齿面较小，测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有助于减小误差。海阳标准硬度块品牌5点中大值与小值之差即为该 洛氏标准硬度块的均匀度。

布氏硬度的测定原理是用一定大小的试验力F(N),把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面（图1），保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d (mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根据 d 从已备好的布氏硬度表中查出HB值。标定过程中温度的波动不得超过1℃。每一个标准硬度块全部标定工作应该在4小时内完成，标定 里氏标准硬度块周围环境应清洁，无振动，无腐蚀性气体。表面洛氏标准硬度块应附硬度范围和硬度范围的标记。使用过的 表面洛氏标准硬度块，不允许磨制后再重新检定。

硬质合金洛氏(A标尺)标准硬度块的硬度范围是。硬质合金洛氏(A标尺)标准硬度块的均匀度是在定度条件不变的情况下，用硬度计在标准硬度块的工作面不同位置上所测得的硬度值之间的大差值表示。硬质合金洛氏(A标尺)标准硬度块的成分由碳化钨和钴合金或碳化钨钴-钛合金及碳化钨镍合金等组成，其他碳化物(碳化钽、碳化铌等)总量应小于1%，其结构成分应无游离碳和η相。硬质合金洛氏(A标尺)标准硬度块的稳定度，用前后两次定度所得硬度平均值之差的值表示，其年内的稳定度要求为保证硬质合金洛氏(A标尺)标准硬度块硬度均匀和组织稳定，应尽量减少由于加工造成过热或怠冷，致使表面的性质发生变化。生产标准硬度块时，用洛氏硬度计A标尺在每块表面.上均匀分布，测定5点，其均匀度不应超过，然后磨去标准硬度块毛坯的上、下表面，磨层厚度均不得小于，侧面必须平整。显微硬度是一种压入硬度，反映被测物体对抗另一硬物体压入的能力。

肖氏标准硬度块检定应在清洁、无腐蚀性气体、无震源，温度为(20土2)C，相对湿度不大于70%的室内进行。检定前将待定的肖氏标准硬度块和肖氏硬度计量基准器具的试台擦拭干净。肖氏标准硬度块严禁碰撞和擦伤。检定时将肖氏标准硬度块放在肖氏硬度计量基准器具的试台上，然后压紧肖氏标准硬度块，压紧力为290-300N。肖氏标准硬度块检定点数为9点，且均匀发布。两相邻压痕中心距应不小于2mm,压痕中心至标准硬度块边缘的距离不小于4mm。取9点硬度测定的算术平均值作为标准硬度块的硬度值，计算时，应精确到，硬度值及编号应刻在标准硬度块工作面的长边边缘或侧面上。检定合格的标准硬度块有效期为2年。每一个标准硬度块全部标定工作应该在4小时内完成，标定 布氏标准硬度块周围环境应清洁，无腐蚀性气体。北京标准标准硬度块批发

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布氏标准硬度块不得有磁性，其工作面和支承面不得有锈蚀、裂纹、划痕、毛刺、砂眼等。布氏标准硬度块应有制造商标志、编号、硬度标尺标记。标志应刻在布氏标准硬度块上，使用过的布氏标准硬度块，不允许磨制后再重新检定使用。为了保证布氏标准硬度块的稳定性，生产钢制标准硬度块时必须进行-70℃以下温度的深冷处理，并做退磁处理和经过至少半年以上时间的自然时效，布氏标准硬度块应在(23士5)°C和相对湿度不超过70%的环境条件下至少放置4小时后才可进行布氏硬度值的标定。标定过程中温度的波动不得超过1℃。每一个标准硬度块全部标定工作应该在4小时内完成，标定布氏标准硬度块周围环境应清洁，无振动，无腐蚀性气体。烟台标准硬度块