广东自动化湿法去PSG

光伏电池湿法设备Topcon工艺，抛清洗设备，功能是去除背面BSG和抛光处理。l闭环运动控制系统，保证输送机构运动平稳性。l抛光槽：上表面采用水膜保护及辊轮带液方式，完整的保护正面的同时，对背面作抛光处理。l烘干槽：采用高压风机+高效过滤器的方式，l链式去BSG+槽式碱抛设备，设备产能大，稳定性好。l进口PLC控制，稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离，匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备，提高设备洁净度。l工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。电池湿法设备的生产过程中，需要进行多次调试和优化，提高生产效率和电池质量。广东自动化湿法去PSG

光伏电池湿法设备HJT工艺功能是去除切割损伤层和表面脏污l使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面，增加硅片对太阳光的吸收，降低反射率l增加硅片表面积，进而PN结面积也相应增加。太阳能光伏湿法设备包括湿法制绒设备（Perc 工艺）、制绒设备（Topcon工艺）、湿法刻蚀设备（Perc 工艺）、RCA槽式清洗设备（Topcon工艺）、电池湿法背抛清洗设备（Topcon工艺）、湿法制绒设备（HJT工艺）、电池湿法背抛清洗设备（XBC工艺）、制绒清洗设备（XBC工艺）等安徽硅片湿法碱抛设备电池湿法制绒设备（Perc 工艺）使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面，增加硅片对太阳光的吸收。

电池湿法设备Topcon工艺RCA槽式清洗设备主要功能去除多晶硅沉积的正面(LPCVD)PECVD绕镀层，去除表面剩余的BSG。优势：闭环运动控制系统，保证输送机构运动平稳性。l抛光槽：上表面采用水膜保护及辊轮带液方式，完整的保护正面的同时，对背面作抛光处理。l烘干槽：采用高压风机+高效过滤器的方式，l进口PLC控制，稳步提升设备的产能。l采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离，匹配高效电池发展趋势l工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃l引进半导体清洗工艺，保证硅片表面的洁净度。光伏电池湿法制绒设备，与多种主流工艺如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在设备结构、功能、产能和安全性等方面进行了升级。

光伏电池湿法设备湿法制绒设备HJT工艺功能是去除切割损伤层和表面脏污l使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面，增加硅片对太阳光的吸收，降低反射率l增加硅片表面积，进而PN结面积也相应增加。设备优势是进口PLC控制，兼容MES，UPS和RFID功能。机械手分配合理，有效避免药液交叉污染和槽体反应超时。工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。所有与液体接触的材料均采用进口材质，避免材料杂质析出；引进半导体清洗工艺，保证硅片表面的洁净度。斜拉式慢提拉结构，有效提升脱水能力，匹配高效电池发展趋势。采用低温烘干技术，保证槽内的洁净度和温度均匀性。电池湿法背抛清洗设备（Topcon工艺）慢提拉采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离，匹配高效电池发展趋势。

光伏湿法设备包括湿法制绒设备（Perc 工艺）、制绒设备（Topcon工艺）、湿法刻蚀设备（Perc 工艺）、RCA槽式清洗设备（Topcon工艺）、电池湿法背抛清洗设备（Topcon工艺）、湿法制绒设备（HJT工艺）、电池湿法背抛清洗设备（XBC工艺）、制绒清洗设备（XBC工艺）等；釜川生产制造的湿法设备能与多种主流工艺如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在设备结构、功能、产能和安全性等方面进行了升级。其作用是对太阳能电池用硅片进行清洗制绒处理，从而提升电池的质量和效率。电池湿法设备在制造过程中注重工艺流程的优化和改进，不断提高产品质量和性能。杭州光伏电池湿法

湿法刻蚀设备（Perc 工艺）抛光槽：上表面采用水膜保护及辊轮带液方式，完整的保护正面的同时。广东自动化湿法去PSG

湿法制绒清洗设备在安全性方面，设备主要结构采用阻燃或不燃材料，确保安全可靠。进风离子风扇和去静电环提供双重保护，加热部件则采用多重相异方式保护，从而降低了安全风险。大功率工业热水机可以加快配槽速度，通过优化程序实现能耗平衡。阶梯节水和新型工艺槽换热进水加温结构，有效降低了能耗，从而降低了电池生产成本。光伏电池湿法制绒设备，与多种主流工艺如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在设备结构、功能、产能和安全性等方面进行了升级。其作用是对太阳能电池用硅片进行清洗制绒处理，从而提升电池的质量和效率。广东自动化湿法去PSG