南京电池湿法设备Perc工艺
电池湿法设备Topcon工艺RCA槽式清洗设备主要功能去除多晶硅沉积的正面(LPCVD)PECVD绕镀层,去除表面剩余的BSG。优势:闭环运动控制系统,保证输送机构运动平稳性。l抛光槽:上表面采用水膜保护及辊轮带液方式,完整的保护正面的同时,对背面作抛光处理。l烘干槽:采用高压风机+高效过滤器的方式,l进口PLC控制,稳步提升设备的产能。l采用机械臂慢提方式,设备满足干湿分离,匹配高效电池发展趋势l工艺槽采用经典的内外槽的循环模式,能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀,槽内控温精度误差<±1℃l引进半导体清洗工艺,保证硅片表面的洁净度。光伏电池湿法制绒设备,与多种主流工艺如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配,在设备结构、功能、产能和安全性等方面进行了升级。太阳能光伏电池湿法制绒设备(HJT工艺)能去除硅片切割损伤层和表面脏污。南京电池湿法设备Perc工艺
湿法工艺是一种化学反应过程,其中使用的催化剂是用于促进反应速率的物质。在湿法工艺中,催化剂的作用是加速化学反应的速率,从而提高生产效率和降低生产成本。在湿法工艺中,常用的催化剂包括酸、碱、氧化剂、还原剂等。其中,酸催化剂是常用的一种,它可以促进酸碱中和反应、酯化反应、酰胺化反应、烷基化反应等。常用的酸催化剂包括硫酸、盐酸、磷酸等。碱催化剂也是湿法工艺中常用的一种催化剂,它可以促进酯化反应、酰胺化反应、酰化反应等。常用的碱催化剂包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠等。氧化剂和还原剂也是湿法工艺中常用的催化剂,它们可以促进氧化反应、还原反应等。常用的氧化剂包括过氧化氢、高锰酸钾等,常用的还原剂包括亚硫酸钠、硫酸亚铁等。总之,湿法工艺中使用的催化剂种类繁多,不同的反应需要不同的催化剂来促进反应速率。在实际应用中,需要根据具体的反应条件和要求选择合适的催化剂。四川光伏湿法碱抛制绒电池湿法背抛清洗设备(Topcon工艺)可配套无金属化制程设备,提高设备洁净度。
光伏电池湿法设备湿法制绒设备HJT工艺功能是去除切割损伤层和表面脏污l使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面,增加硅片对太阳光的吸收,降低反射率l增加硅片表面积,进而PN结面积也相应增加。设备优势是进口PLC控制,兼容MES,UPS和RFID功能。机械手分配合理,有效避免药液交叉污染和槽体反应超时。工艺槽采用经典的内外槽的循环模式,能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀,槽内控温精度误差<±1℃。所有与液体接触的材料均采用进口材质,避免材料杂质析出;引进半导体清洗工艺,保证硅片表面的洁净度。斜拉式慢提拉结构,有效提升脱水能力,匹配高效电池发展趋势。采用低温烘干技术,保证槽内的洁净度和温度均匀性。
湿法设备包括湿法制绒设备(Perc 工艺)、制绒设备(Topcon工艺)、湿法刻蚀设备(Perc 工艺)、RCA槽式清洗设备(Topcon工艺)、电池湿法背抛清洗设备(Topcon工艺)、湿法制绒设备(HJT工艺)、电池湿法背抛清洗设备(XBC工艺)、制绒清洗设备(XBC工艺)等设备;釜川生产制造的湿法设备能与多种主流工艺如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配,在设备结构、功能、产能和安全性等方面进行了升级。其作用是对太阳能电池用硅片进行清洗制绒处理,从而提升电池的质量和效率。光伏电池湿法制绒设备(Perc 工艺)工艺槽采用内外槽循环模式,能快速将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀。
湿法是一种化学反应过程,其中反应介质通常是液态。这些液体可以是水、有机溶剂或酸性/碱性溶液。湿法反应通常用于制备化学品、金属提取和其他化学反应。在湿法反应中,反应介质的选择取决于反应的性质和所需的产物。例如,水是一种常见的反应介质,因为它是一种普遍的溶剂,可以溶解许多化学物质。水还可以用作酸碱反应的介质,因为它可以作为质子或氢离子的来源。有机溶剂也是常见的反应介质,因为它们可以溶解许多有机化合物。有机溶剂还可以用于制备有机化合物,例如醇、酮和醛等。酸性/碱性溶液也是常见的反应介质,因为它们可以用于酸碱反应和中和反应。例如,硫酸可以用作酸性介质,用于制备硫酸盐和其他化学品。氢氧化钠可以用作碱性介质,用于制备氢氧化物和其他化学品。总之,反应介质的选择取决于反应的性质和所需的产物。在湿法反应中,反应介质通常是液态,可以是水、有机溶剂或酸性/碱性溶液。太阳能光伏电池湿法制绒设备使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面,增加硅片对太阳光的吸收。江苏光伏电池湿法工厂
电池湿法设备的生产流程环保节能,减少对环境的影响,实现绿色制造和可持续发展。南京电池湿法设备Perc工艺
湿法设备Topcon工艺,抛清洗设备,功能是去除背面BSG和抛光处理。l闭环运动控制系统,保证输送机构运动平稳性。l抛光槽:上表面采用水膜保护及辊轮带液方式,完整的保护正面的同时,对背面作抛光处理。l烘干槽:采用高压风机+高效过滤器的方式,l链式去BSG+槽式碱抛设备,设备产能大,稳定性好。l进口PLC控制,稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式,设备满足干湿分离,匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备,提高设备洁净度。l工艺槽采用经典的内外槽的循环模式,能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀,槽内控温精度误差<±1℃。南京电池湿法设备Perc工艺
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