湖南供应电镀废水蒸发

时间:2021年01月24日 来源:

电镀废水零排放工艺


工艺特点

表面处理废水智能化零排放工艺具有以下特点:

1.本工艺较传统工艺实现更低运行成本,可降低30%以上;

2.通过智能化控制保证系统稳定运行从而降低生产成本;

3.工艺采用电絮凝系统一次完成氧化、还原、絮凝、气浮的过程,减少后续处理的加药量,使得产生污泥量减少,极大地节约了成本;

4.采用我司抗污染RO膜,在膜的设计中我司格外注重膜的排列方式、膜内回流浓水的流速并采用抗污染膜从而解决了传统工艺中RO膜容易污堵的问题,同时也减少了膜的清洗次数,增加了膜的使用寿命,降低了处理成本;

5.工艺通过ED系统浓缩废水,后续蒸发水量更少,能耗很低;

6.可回收有用金属离子,使企业在达到环保目的同时产水效益;

7.各重金属废水通过蒸发结晶转化为固废、危废处理,解除排放不达标顾虑;

8.通过手机APP能时时远程监测与控制系统运行情况及相关数据,系统出现异常时,会立即收到反馈,便于及时安排人员处理,自动化程度高,操作简单;

9.本工艺积极响应国家环保要求,适应未来环保的设计要求。


电镀废水水质比较复杂,浓度相对较高。湖南供应电镀废水蒸发

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工业废水通常有三种分类


一、第一种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类,含无机污染物为主的为无机废水,含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水,是无机废水;食品或石油加工过程的废水,是有机废水。


二、第二种是按工业企业的产品和加工对象分类,如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。


三、第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类,如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等。


安徽电解电镀废水过滤有的还属于致*和致畸变的剧毒物质.因此必须认真地加以处理.以免对人们造成危害。

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电镀废水处理系统位于电镀污水处理行业的中游。


电镀污水是指电镀生产排出的废水或废液的处理,电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如:铬、镐、镍,含氰,含酸,含碱,一般常含有有机添加剂。


电镀污水处理系统是一种能有效处理城区的电镀污水的工业设备系统,一般由格栅沉砂池、调节池、一体化污水处理设备、砂滤生态池、设备间等组成。


一、上游


电镀污水处理行业上游是鼓风机、泵、管件、阀门、钢材、膜材料、污水治理仪表仪器、酸碱化学药剂等行业,在电镀污水处理行业成本中占比较大,并且受上游原材料和设备的供应情况和价格波动,对电镀污水处理行业的利润水平有一定的影响,另外,上***业的技术进步、产品质量的提高有利于电镀污水处理行业的发展,电镀污水处理行业发展也会对上游原材料提出更高的要求,进而促进上游原材料行业提高技术水平。


电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。

1.配药:

因为目前电镀前的除油大多涉及的是碱洗,碱类助洗剂常用的为氢氧化钠、纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠。氢氧化钠和纯碱作为碱剂,价格**为便宜,废水较难处理,有时因为碱性偏强导致清洗物体受到损伤,另一方面氢氧化钠和纯碱没有乳化作用对于矿物油清洗没有任何效果,所以需要用到在线式PH来监测助洗计的PH值,并且PH电极的需要采用四氟电极,不能用常规的塑壳电极,否者会被腐蚀掉。


、电镀污水处理设备有生化处理系统、中水回用设备、反渗透回用系统、超滤系统、沉淀池、预处理设备。

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化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水,如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水,经过生化处理后,一般可达到国家二级排放标准,现由于水资源的短缺,需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后,达到工业补水的要求并回用。


由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维,利用机械过滤原理,采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况,实现自动反冲洗、自动运行,提升水泵提供过滤器所需水头,出水直接引入生产系统。


膜分离法主要是利用特定膜材料的透过性能,在一定驱动力的作用下,实现对水中颗粒、分子或粒子的分离。湖南供应电镀废水蒸发

硫化物沉淀法,氧化还原处理溶剂萃取分离,吸附法,膜分离技术,离子交换处理法.湖南供应电镀废水蒸发

    电化学法是指在电流的作用下,废水中的重金属离子和有机污染物经过氧化还原、分解、沉淀、气浮等一系列反应而得到去除。该方法的主要优点是去除速率快,可以完全打断配合态金属链接,易于回收利用重金属,占地面积小,污泥量少,但是其极板消耗快,耗电量大,对低浓度电镀废水的去除效果不佳,只适合中小规模的电镀废水处理。电化学法主要有电凝聚法、磁电解法、内电解法等。电凝聚法是通过铁板或者铝板作为阳极,电解时产生Fe2+、Fe或Al,随着电解的进行,溶液碱性增大,形成Fe(OH)2、Fe(OH)3或AI(OH)3,通过絮凝沉淀去除污染物。由于传统的电凝聚法经过长时间的操作,会使电极板发生钝化,近年来高压脉冲电凝聚法逐渐替代传统的电混凝法,它不仅克服了极板钝化的问题,而且电流效率提高20%~30%,电解时间缩短30%~40%,节省电能30%~40%,污泥产生量少,对重金属的去除率可达96%~99%。采用高压脉冲电絮凝技术处理某电镀厂的电镀废水,Cu2十、Ni2一和COD的去除率分别达到、、。 湖南供应电镀废水蒸发

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