辽宁供应电镀废水装置

时间:2021年12月14日 来源:

电镀废水处理当前一般采用物化法处理。处理方法较多,有效的也不少,但可以做到整体达标的并不多。电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物,随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等,毒性较大,有些还含致*、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。因此,对电镀废水必须认真进行回收处理,做到消除或减少其对环境的污染。电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应,活性炭过滤器等组成。常用的污水处理设备有格栅除污机、气浮机、沉淀池、过滤器、地埋式污水处理设备、脱水机、刮泥机、等设备。辽宁供应电镀废水装置

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    电化学法是指在电流的作用下,废水中的重金属离子和有机污染物经过氧化还原、分解、沉淀、气浮等一系列反应而得到去除。该方法的主要优点是去除速率快,可以完全打断配合态金属链接,易于回收利用重金属,占地面积小,污泥量少,但是其极板消耗快,耗电量大,对低浓度电镀废水的去除效果不佳,只适合中小规模的电镀废水处理。电化学法主要有电凝聚法、磁电解法、内电解法等。电凝聚法是通过铁板或者铝板作为阳极,电解时产生Fe2+、Fe或Al,随着电解的进行,溶液碱性增大,形成Fe(OH)2、Fe(OH)3或AI(OH)3,通过絮凝沉淀去除污染物。由于传统的电凝聚法经过长时间的操作,会使电极板发生钝化,近年来高压脉冲电凝聚法逐渐替代传统的电混凝法,它不仅克服了极板钝化的问题,而且电流效率提高20%~30%,电解时间缩短30%~40%,节省电能30%~40%,污泥产生量少,对重金属的去除率可达96%~99%。采用高压脉冲电絮凝技术处理某电镀厂的电镀废水,Cu2十、Ni2一和COD的去除率分别达到、、。 河南活性炭电镀废水装置电解法 电解法是利用电解作用处理或回收重金属,一般应用于贵金属含量较高或单一的电镀废水。

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我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等。化学法化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应将0有害的物质分解为无害的物质,或者直接将重金属经沉淀或气浮从废水中除去。

1、沉淀法(1) 中和沉淀法。在含重金属的废水中加入碱进行中和反应,使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单,是常用的处理废水方法。

(2) 硫化物沉淀法。加入硫化物使废水中重金属离子生成硫化物沉淀而除去的方法。与中和沉淀法相比,硫化物沉淀法的优点是:重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低,反应pH值在7~9之间,处理后的废水一般不用中和,处理效果更好。但硫化物沉淀法的缺点是:硫化物沉淀颗粒小,易形成胶体,硫化物沉淀在水中残留,遇酸生成气体,可能造成二次污染。

(3) 螯合沉淀法。通过高分子重金属捕集沉淀剂(DTCR)在常温下与废水中Hg2+、Cd2+、Cu2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+及Cr3+等重金属离子迅速反应,生成不溶水的螯合盐,再加入少量有机或(和)无机絮凝剂,形成絮状沉淀,从而达到捕集去除重金属的目的。

氧化还原法

氧化还原法是一种利用氧化剂或还原剂与溶解性的污染物发生氧化还原反应,从而将污染物转化为无害物质的方法。其中主要包括化学氧化法和化学还原法。氧化还原法具来源广、效率高、操作简单、投资少、应用等优点。茹振修等采用氧化还原法处理含氰含铬混合电镀废水,结果表明:两种废水混合处理后各项指标均优于国家标准,工艺流程及设备比单独处理时简单。

铁氧体法

铁氧体法的原理是:在适宜的温度条件与PH 条件下,加入的硫酸铁盐与电镀废水中的金属离子形成铁氧体复合氧化物,通过固液分离从而达到去除重金属离子。铁氧体法具有工艺简单、固液容易分离、无二次污染等优点。但是这种方法处理成本高、处理过程条件难以控制,产生大量的污泥。彭丽花等利用铁氧体法来处理混合电镀废水,该种方法能够有效地处理含有多种重金属离子的电镀废液,并且处理价格低廉。 电镀废水的主要来源有: 1、镀件清洗水(是主要的废水来源)。该废水中除含重金属离子外,含有少量的有机物.

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加工废水处理工程


工艺流程说明: 废水包含研磨废水、拖地机废水和清洗废水,三股废水泵入调节池中储存,调节池中装有一带式油水分离器去除废水中浮油,废油打入废油箱内委外处理。浮油处理结束后废水泵入电絮凝序批反应槽内处理,序批反应槽内设置pH计,偶尔发现pH超过8时,添加适量***至pH在7-7.6,开启电絮凝设备运行1—2h,投加PAM产生絮团沉降,待泥水充分分离后,清液排入中间水池储存,污泥经过压滤机压滤,滤液排入中间水池。中间水池内水泵入低温蒸发器处理,冷凝液再经过活性炭过滤器和RO膜过滤后产水排入回用水箱,产水水质达到产线回用水标准打回车间回用,浓缩液泵入反应槽内继续处理。


在水处理过程中会产生污泥,污泥在压滤机压滤后固废委外处理,清液回到中间水池进入低温蒸发器处理。



膜分离是指用半透膜作为障碍层,借助于膜的选择渗透作用。辽宁活性炭电镀废水治理

电镀生产中产生的废水成分非常复杂,除含氰(CN-)和酸碱外,重金属是电镀业潜在危害性极大的污水类别.辽宁供应电镀废水装置

化学氧化法在处理含氰电镀废水上的效果尤为明显。该方法把废水中的氰根离子(CN一)氧化成氰酸盐(CNO-),再将氰酸盐(CNO-)氧化成二氧化碳和氮气,可以彻底解决**物污染问题。常用的氧化剂包括氯系氧化剂、氧气、臭氧、过氧化氢等,其中碱性氯化法应用**广。采用Fenton法处理初始总氰浓度为2.0mg/L的低浓度含氰电镀废水,在反应初始pH为3.5,H202/FeSO4摩尔比为3.5:1,H202投加量5.0g/L,反应时间60min的比较好条件下,**物的去除率可达93%,总氰浓度可降至0_3mg/L。辽宁供应电镀废水装置

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