宁夏树脂纯水设备配套
工业纯净水设备日常怎样维护保养在工业生产中需要用到工业纯水设备来保证用水的平安,而工业纯水设备的正常运行就需要我们平时维护与保养,工业纯水设备日常维护保养如下:反渗透的总进水量(即产水和浓水之和)由RO进水调节阀来控制,如果反渗透进水量没有变化,则不要乱动RO进水调节阀,严禁全开或全闭;RO浓排调节阀用来调整系统回收率,如回收率没有变化,则不要乱动浓排调节阀,禁止全开或全闭。当反渗透装置发生高低压报警时,先检查保安过滤器至高压泵这间的手动阀开度是否太小,然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常,再按高低压报警复位按钮,重新启动设备。严格控制进水水质,保证装置在符合进水指标要求的水质条件下进行。纯净水设备一旦处理不合理会导致设备的膜性能下降,严重可能导致不能使用。宁夏树脂纯水设备配套
实验室纯水设备的标准配置
1.一体式PPF精密滤芯:过滤泥沙、颗粒物;2.一体式活性炭滤芯:吸附有机物、余氯;3.反渗透膜装置:第一步脱盐和去除自来水中的细菌和有机物;4.压力纯水桶:存放反渗透纯水,同时提供取水动力;5.离子交换柱:第二步脱盐,电阻达10兆欧以上;6.核级超纯化柱:第三步深度脱盐,电阻达18.2兆欧以上;7.终端1微米微孔过滤:过滤细小颗粒物质;8.超纯水0.45+0.2微米孔径终端过滤器(选配):去除细菌及杂质;9.电子元器件等:提供各种控制功能。
宁夏树脂纯水设备配套确认纯化水机控制柜内与原水泵,一级RO泵,二级RO泵,EDI增压泵连接的电路工作电压均为380V。
2 纯水机的工艺流程 根据我院现用的水机情况将工艺大概分为:
1、原水→原水加压泵→pp棉过滤器→活性炭过滤器→反渗透装备→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→用水点
2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→砂过滤器→软水器→**级反渗透→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→用水点
3 纯水设备的保养知识
3.1 粗滤器
(1)粗滤器的分类 粗滤器按过滤水量的大小不同,常见的有砂过滤器、 无纺布滤芯过滤器和PP纤维滤芯过滤器等。 无纺布滤芯和PP纤维滤芯的长度**常用的有10英寸和20英寸两种, 作为粗滤器用的滤芯孔径一般为25um左右。
(2)粗滤器的作用 粗滤器的作用是去除水中粒径较大的悬浮杂质,预防这些杂质进入活性炭过滤器, 覆盖活性炭表面,使活性炭的毛细孔结构失去吸附水中杂质的能力。
工业软化水设备有哪些用途和特点?含有硬度的原水通过离子交换树脂,阳离子交换树脂巨大的表面积,可使水中的钙镁离子与树脂中的钠离子发生置换反映,工业软化水设备从而保证出水硬度小于0.03㎜ol/L。其化学反应为2RNa+Ca2+(Mg2+)=R2Ca(Mg)+2Na2+反应结果:水中的钙、镁离子进入树脂中,树脂中的钠离子进入水中,从而起到软化的结果。当钙镁型树脂(即失效树脂)达到一定程度,出水硬度超标时,即进行失效树脂的再生工作。利用较高浓度的氯化钠溶液通过失效的树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。其化学反应为:R2Ca+2Na+=2RNa+Ca2+。整个再生过程包括:反洗——松动树脂层,吸盐再生交换反应,冲洗——将化学放应交换下来的钙、镁离子冲洗干净。使用方式单罐——适用于之内有规律设备,能够在树脂再生期间不给水,若配有2-3小时用水量的水箱,可实现不间断供水。双罐同时供水——可实现连续不间断供水,交错再生,再生期间单罐供水,供水量减少,并可人为设定再生时间。双罐一用一备——实现连续不间断供水,另一罐再生或备用,并可实现手动转换。叁罐系统——连续不间断供水,电脑控制,错开再生。将一级RO泵,二级RO泵,EDI增压泵内空气排净。
如何正确清洗纯水设备?
1、选择合适的清洗剂配方,在清洗水箱中配制清洗液,用泵循环清洗液,搅拌均匀备用。
2、关闭反渗透装置上的进出水阀和排水阀,打开反渗透装置上的化学清洗进出阀,形成循环清洗系统。
3、连接清洗管道后,打开水处理清洗泵的电源开关,按照规定的流量、压力(0.14-0.22Mpa)、温度(30℃)清洗1-2小时,必要时浸泡1-2小时。刚开始排放的清洗液被排放到水槽中,以确保纯净水设备的清洗液浓度。
4、清洗完毕后,将清洗水箱中的残液排出,注入符合反渗透装置进水指标的水进行水处理,同等条件下冲洗。或者用原水泵类似的低压冲洗条件冲洗。
5、各段冲洗后,按规定的运行方式进行低压冲洗和高压运行,产出水排入排水沟,出水指标合格后进入产品水箱。
6、冲洗掉化学清洗装置,避免将清洗过滤器、清洗水泵等设备放在清洗液中。
以上是纯净水设备的正确清洗方法。为了保证设备的长期稳定运行,须进行定期检查,使用前以确保设备的正常运行。 其原理是施加外力,利用水压,使得水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜。宁夏树脂纯水设备配套
高纯水:高纯水是化学纯度很高的水,其中的杂质的含量小于0.1mg/L。宁夏树脂纯水设备配套
引起EDI膜块故障的原因主要有以下几点:
1.EDI膜块长期在大电流,小流量运行,积聚的热量得不到散发,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量都不同程度的下降。
2.EDI膜块长期没有清洗保养。EDI的膜片和通道结钙镁垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,终无法使用。3.EDI膜块长期没有清洗保养或长期停机没有保护,EDI的膜片和通道滋生有机物,进出水压差增大,造成产水水质下降,电压上升,电流无法调节,终无法使用。
4.采用不合理的清洗,直接导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。
5.EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化。清洗无效,无法使用。
6.EDI进水前无保安滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效。 宁夏树脂纯水设备配套
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