大型超滤设备供应
1.防腐机理:在药剂的构成物中含有一种对金属表面有强亲和力的成分,当药剂溶于水时,会在金属表面生成一层微薄(一微米以下)且坚韧的分子膜。这种膜具有极为优良的特性,可有效防止金属表面与水中阴离子及溶解氧的接触,因此能防止金属氧化腐蚀和电化学腐蚀的发生。2.防垢、除垢机理:药剂溶于水后,便形成一种胶态负离子,这种胶态负离子可吸附水中的悬浮物以及钙镁离子,形成絮状胶态离子团,因而不易附着于管壁,易被排除到系统之外,由于胶态负离子对碳酸盐水垢的生成和沉积起抑制和分散作用,从而防止了结垢。药剂中的某些组分与垢层内的钙镁化合物进行了离子交换,使垢层的不溶物变成了可溶物游离于水中,起到防垢、除垢作用。管式膜:投资小于陶瓷膜,寿命高于平板膜和中空纤维膜。大型超滤设备供应
9、COD:化学需氧量指用化学氧化剂(重铬酸钾)氧化水中有机污染物时所消耗的氧化剂量,单位为mg/L。化学需氧量越高,表示水中有机污染物越多。10、BOD:生化需氧量指水中有机污染物被好氧微生物分解时所需要的氧量,单位为mg/L,间接反映了水中可生物降解的有机物量。生化需氧量越高,表示水中耗氧有机污染物越多。11、活性污泥组成可分为四部分:①Ma:有活性的微生物;②Me:微生物自身氧化残留物;③Mi:吸附在活性污泥上不能被微生物降解的有机物;④Mii:无机悬浮固体。12、MLSS:混合液悬浮固体浓度指曝气池中单位体积混合液中活性污泥悬浮固体的质量,也称之为污泥浓度。包括Ma、Me、Mi和Mii四者在内的总和。13、MLVSS:混合液挥发性固体浓度指混合液悬浮固体中有机物的质量,不包括污泥中无机物质。包括Ma、Me和Mi三者在内的总和,不包括Mii。14、SV%:污泥沉降比指曝气池混合液静止30min后沉淀污泥的体积分数,通常采用1L的量筒测定污泥沉降比。由于正常的活性污泥在静止30min后可接近它的比较大密度,故可反映污泥的沉降性能。山西纯化超滤设备厂家超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊,药品的除热源以及食品及制***浓缩过程中均起到关键作用。
超滤膜的形式可以分为板式和管式两种。管式超滤膜根据其管径的不同又分为中空纤维、毛细管和管式。市场上用于水处理的超滤膜基本上以毛细管式为主,个别工程中使用的中空纤维(内径0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜实际上应属于微滤膜。将超滤膜丝组合成可与超滤系统连接的组件称为超滤膜组件。超滤膜组件分为内压式、外压式和浸没式三种。其中浸没式超滤膜过滤的推动力是膜管内部的真空与大气压之间的压力差。对于过滤精度要求较高的超滤膜,这一压力差通常不易满足所需过滤推动力的要求,因此浸没式的组件形式比较适合于过滤精度较低的超滤膜或微滤膜。外压式超滤在正冲与反冲时,膜表面液体的流速极不均匀,影响膜表面的冲洗效果,因此常用于水处理的超滤膜还是内压式组件结构较具有优势。
3.超滤设备可去除悬浮固体和胶体物质对于粒径大于5m的杂质,可以使用过滤精度为5m的过滤器去除,但是对于0.3-5微米之间的细颗粒和胶体,使用上述常规过滤技术很难去除。虽然超滤可以去除这些颗粒和胶体,但对中空纤维超滤设备的危害极大。特别是,胶体粒子是带电的,它是物质分子和离子的聚合体。因此,胶体粒子能够在水中稳定存在,主要是因为相同电荷的胶体粒子相互排斥。在原水中加入与胶体颗粒电性质相反的带电物质(絮凝剂),打破胶体颗粒的稳定性,中和带电胶体颗粒至电中性,将分散的胶体颗粒凝聚成大块,通过过滤或沉降很容易去除。有机膜主要是由高分子材料制成,如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚偏氟乙烯等等。
乳化油废水是一种常见的工业废水,超滤法处理乳化油废水应用已有20多年。油分截留率可大于99%,COD的去除率达到95%,体积浓缩比高,超滤平均通量为30L/(cm2?h),处理乳化油废液效果很好。含油废水中含油量通常为100~1000mg/L,超过国家排放标准(10mg/L),故排放前必须进行除油处理。可采用中空纤维超滤膜组件和超滤设备,在操作压力为0.10MPa,废水温度40℃,膜的透水速度可达60~120L/(cm2?h),可以把含原油100~1000mg/L的废水处理达到环境排放标准10mg/L以下,也使处理后的水质达到了低渗透油田的注水标准。金属加工过程中产生大量的含有切削油、悬浮物和洗涤剂的废水,必须进行处理才能排放。超滤处理可把废水分离成两部分:浓缩液中含有油和悬浮颗粒,透过液中几乎不含油。用超滤与微滤联合进行处理,先用微滤把油浓缩至10%,其中微滤膜的透水能力为250L/(cm2?h),再进行超滤处理,可回收85%的清洗剂。 无机膜中,陶瓷超滤膜在家用净水器中应用比较多。陶瓷膜寿命长,耐腐蚀,但出水有土味,影响口感。大型超滤设备供应
超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。大型超滤设备供应
让我们来看看超滤装置分离相比解析 1、超滤过程是在常温下进行,条件温和无成分破坏,因而特适宜对热敏感的物质,如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。 2、过滤过程不发生变化,不用加热,能耗低,不用添加化学试剂,无污染,是一种节能的分离技术。 3、超滤技术分离效率高,对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均很有成效。 4、超滤过程只采用压力作为膜分离的动力,因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。 5、超滤法也有特定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到10~50%的浓度。大型超滤设备供应
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