广西活性炭电镀废水过滤

电镀废水的来源一般有：(1)电镀件清洗水；（2）废电镀液；（3）其他废水，包括洗练车间的地板、电极板的洗涤水、通风设备的冷凝水，以及因渗漏而跑、跑、滴、漏的各种浴液和排水管。镀槽或操作管理不当。(4)设备冷却水，冷却水除使用过程中温度升高外不被污染。

电镀废水的质量和数量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、运行管理和用水方式有关。电镀废水水质复杂，成分不易控制。含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银、物等重金属离子，部分为剧毒物质，具有致、致畸、致突变等作用。因此，电镀废水必须小心回收，以消除或减少其对环境的污染。目前电镀废水采用的综合废水处理方法有很多，如化学法、离子交换法、电渗析法、电解法等，其中化学法是极常用的方法，就是在含有六价铬离子的废水。（如硫酸亚铁、亚硫酸钠、铁粉等），将六价铬还原为三价铬后，加入废水处理剂氢氧化钠，调节废水的pH值，对废水中的重金属离子进行分级沉淀。废水，再需沉淀后上清液的pH值，可加酸调节排放。 电镀废水的特征可以概括为“产水点多，污染物杂，废液量大”三点。广西活性炭电镀废水过滤

电镀废水的处理解决工艺解析：1.沉淀池预处理电镀废水处理中的金属渣通过自然沉电镀废水中的金属渣方便下一步处理。一方面，电镀厂产生的废水需要泵送到处理厂的沉淀池。由于废水酸性强，输送管道和泵具有较强的耐酸腐蚀性。此外，还需要确保管道的封闭性能，以避免污水泄漏和污染环境。另一方面，废水进入沉淀池后，一般采用自然沉降法。虽然该方法能耗低，但沉降速度相对较慢。当电镀废水处理压力较大时，一般采用离心沉降法。该方法的优点是处理速度快，沉降的金属泥浆可进入排泥管。黑龙江全自动电镀废水排放标准电镀废水主要包括酸碱除油废水、镀件漂洗水，废槽液，冷却水等.

电镀是利用电化学中的电解原理在金属和非金属表面镀上一薄层其它金属或合金，起到防止金属氧化（锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀及增进美观等作用，是许多工业部门不可或缺的工艺环节。电镀废水就是电镀厂在生产过程中，所产生电镀液、漂洗废水以及各种废液的总称。电镀废水是常见的难处理废水，来源一般为：1、镀件清洗水;2、废电镀液;3、其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水;4、设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染;5、金属表面处理：金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，主要以电镀为主。

在金属泥沉降完全完成后，得到的废水基本上呈现澄清状态。此时，打开阀门，将废水释放到下一个处理池———综合废水反应池中。将废水中主要的铬、铜、镍等元素沉淀出来，主要是通过加药。首先，含氰的废水先进行破氰反应，去除物，含铬废水进行还原反应，去除六价铬，混合一起统一调整PH沉淀。根据反应池中废水的总体积，计算出需要的投药量，一是避免处理药品的浪费，二是省去过量药品的处理步骤，从而降低处理费用。药物投放后，废水中的六价铬离子就会与过氧硫代硫酸钠产生反应，将六价的铬离子还原成三价，以便于下一步的沉降。为了加快反应效率，应使用搅拌装置对废水进行搅拌，在废水呈现出绿色后，说明还原反应已经大致完成，可以进入下一步的处理作业了;其次，调节废水的PH值。一个是量少浓度高的电镀废液的排放，另一个是浓度相对较低的电镀废水的排放。

二、电镀废水处理实例1、工程废水特点某企业主要是对印版滚筒进行电镀，电镀的金属主要是：镀镍、镀铜、镀铬。本项目主要是酸性电镀，生产原料中无氟、无氰、无络合剂、无铅、无镉重污染化学品。本工程电镀废水量较小，废水中的金属离子主要有镍、铬、铜离子。根据计算，电镀废水中金属离子浓度：(1)镀镍废水：镀镍废水中镍的浓度为1.1mg/L。(2)镀铜废水：镀铜废水中铜的浓度为11.1mg/L。(3)镀铬废水：镀铬废水中铬的浓度为11.7mg/L。其中六价铬的含量11.2mg/L。在电镀废水处理中，化学还原法主要用于含铬废水的处理。福建工业电镀废水清洗

它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理。广西活性炭电镀废水过滤

1、化学沉淀法化学沉淀法是一种极常用的工业废水处理技术。这种技术的原理是通过加入一定量的化学药剂(如碳酸钠、碳酸氢钠等)便废水中的悬浮物降解、沉淀，从而达到净化废水的目的。2、活性污泥法活性污泥法是指利用活性污泥的吸附作用，将电镀废水处理中的有机物、重金属离子等有害物质吸附在活性污泥上，从而达到净化废水的目的。3、生物膜法生物膜法是一种以活性污泥为基础，利用微生物对有机物的分解作用，将有机物分解为无害物质的废水处理技术广西活性炭电镀废水过滤