广东电镀废水监测方案
电镀废水处理工艺:FCM催化自电解+臭氧催化氧化技术FCM催化自电解优点1.可高效去除废水中高浓度COD有机物、色度、重金属离子;2.对环状及长链大分子有机物进行开环、断链;3.对有毒、有害有机污染物有毒官能团,提高电镀废水的可生化性;4.该系列产品采用纳米加工技术,彻底解决了同类产品的钝化、板结问题,满足系统长期稳定、高效运行。
臭氧催化氧化技术优点1.高效性:臭氧催化效率提高2-4倍,比同类催化剂效率高30%-80%。2.专业性:比表面积高,表面吸附能力强,高效降解有机物。3.颠覆性:寿命长,可长期保持活性。4.经济性:节约占地,无二次污染。5.改造方便:模块化设计,只需在原有工艺增加催化单元。6.利用率高:活化臭氧分子,臭氧被充分应用,残留少,利用率高。 3.可再生利用:重金属去除剂可以在多次循环使用中,不断去除重金属,提高生产效能和减少成本。广东电镀废水监测方案
采用膜法技术处理电镀废水典型工艺如下:采用膜法技术为电镀废水处理提供完美解决方案,促进电镀工业技术升级。其主要特点:(1) 降低成本——水与贵重金属循环利用,减少材料消耗(2) 回收资源——贵重金属回收利用(3) 保护环境——废水零排放或微排放电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染,极大地制约了电镀工业的可持续发展。传统的电镀废水处理工艺成本过高,重金属未经回收便排放到水体中,极易对生物造成危害。而膜分离技术对水与重金属进行循环利用,经过膜分离技术处理的电镀废水,可以实现重金属的“零排放”或“微排放”,使生产成本比较大降低。福建工业电镀废水检测化学法主要包括化学沉淀法、氧化法,完成这类反应所需的电镀废水处理设备比较简单。
吸附法吸附法是借助吸附剂对电镀废水中有毒有害离子进行吸附和去除的一种方法。在实际应用中由于吸附剂难以循环利用,吸附后的材料还需要二次处理,增加了处理费用,而且大部分吸附剂价格昂贵,从而限制吸附法的发展。离子交换法离子交换法是借助离子交换剂使废水中的重金属离子含量降低或者彻底去除的一种废水净化方法。常用的离子交换材料有腐殖酸物质、离子交换树脂、黄原酸酯、离子交换纤维等,目前使用极多的是离子交换树脂。离子交换树脂具有吸附和交换双重作用,对重金属离子处理效果好,可回收废水中的重金属离子。
电镀废水处理方法 电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。1、配药 因为目前电镀前的除油大多涉及的是碱洗,碱类助洗剂常用的为氢氧化钠、纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠。氢氧化钠和纯碱作为碱剂,价格较为便宜,废水较难处理,有时因为碱性偏强导致清洗物体受到损伤,另一方面氢氧化钠和纯碱没有乳化作用对于矿物油清洗没有任何效果,所以需要用到在线式PH来监测助洗计的PH值,并且PH电极的需要采用四氟电极,不能用常规的塑壳电极,否者会被腐蚀掉。电化学处理:电化学处理涉及使电流通过废水以去除重金属和其他污染物。
电镀废水的来源一般有:(1)电镀件清洗水;(2)废电镀液;(3)其他废水,包括洗练车间的地板、电极板的洗涤水、通风设备的冷凝水,以及因渗漏而跑、跑、滴、漏的各种浴液和排水管。镀槽或操作管理不当。(4)设备冷却水,冷却水除使用过程中温度升高外不被污染。
电镀废水的质量和数量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、运行管理和用水方式有关。电镀废水水质复杂,成分不易控制。含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银、物等重金属离子,部分为剧毒物质,具有致、致畸、致突变等作用。因此,电镀废水必须小心回收,以消除或减少其对环境的污染。目前电镀废水采用的综合废水处理方法有很多,如化学法、离子交换法、电渗析法、电解法等,其中化学法是极常用的方法,就是在含有六价铬离子的废水。(如硫酸亚铁、亚硫酸钠、铁粉等),将六价铬还原为三价铬后,加入废水处理剂氢氧化钠,调节废水的pH值,对废水中的重金属离子进行分级沉淀。废水,再需沉淀后上清液的pH值,可加酸调节排放。 电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如:铬、镐、镍,含氰,含酸,含碱,一般常含有有机添加剂。内蒙古电解电镀废水处理设备安装
4、该地埋式生活废水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施;广东电镀废水监测方案
一、镀件前处理废水简而言之,就是在镀件前要进行预先处理,这种废水在国内目前电镀废水中所占比例比较大,而且其组成的变化也很大。目前主要采用的预先处理方法包括但不限于除油、除锈等化学方式处理,另外还有采用包括但不限于电化学除油、侵蚀等电化学处理方式,以及酸洗除锈等活化处理。整个除油过程中经常会采用碱性化学物质,例如氢氧化钠、碳酸钠等碱性化学物,而酸洗去锈主要是采用硫酸和盐酸等酸性化合物。总而言之,镀件前处理废水产生的主要污染源是酸、碱、油、锈等物质。二、镀槽废液因为有害物质的长期积累,镀槽液在用过一定的时间过后,废镀液中的重金属离子的浓度变得非常高,已经不能支持工艺生产,需要对重金属进行排放,否则造成的污染更加严重,在现在的前镀槽液处理中,多为集中收集后单独处理。广东电镀废水监测方案
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