湖南工业电镀废水处理
处理技术气浮:气浮用于处理镀铬废水的原理是:硫酸亚铁和六价铬在酸性条件下发生氧化还原反应,然后在碱性条件下产生絮体,絮体在无数微小气泡的作用下浮出水面,使水质变得清澈。离子交换法是处理电镀废水和回收部分金属的有效手段之一,也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的重要环节。而离子交换法投资成本很高,系统设计和运行管理复杂,一般中小企业很难适应。由于维护管理不善,达不到预期效果。因此,离子交换法的推广应用受到了一定的限制。目前国内普遍采用离子交换法处理含铬镍电镀废水,在设计、运行和管理方面有成熟的经验。处理后的水可以达到排放标准,出水水质好,一般可以回用。经树脂交换吸附饱和的再生洗脱液,经过电镀工艺成分的调整和净化,可在镀液中重复使用,基本实现了闭路循环。此外,离子交换法还可用于处理含铜、锌、金的废水。膜分离技术主要包括微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)、电渗析(ED)、液膜(Lv)等。湖南工业电镀废水处理
1.废水水质生活污水水质一般相对稳定,一般的处理办法包括碱化、好氧生物处理、消毒等。而化工废水应依据详尽的水质情况进行生产流程的合理选择。特别需要指出的是,有关采用好氧生物处理工艺处理废水而言,要注意废水的可生化性,一般要求COD/BOD5低于0.3(一般选用COD检测仪检验污水里的COD值,根据BOD检测仪检验污水里的BOD值),如不能符合要求,可考虑开展厌氧生物水解酸化,以发展废水的可生化性,或者考虑采用非生物解决的物理或化学方法等。浙江工业电镀废水技术膜过滤:膜过滤可用于去除电镀废水中的悬浮固体、溶解的金属和其他污染物。
电镀废水处理实例方案基本情况:某电镀基地生产废水中主要污染物有CN-、Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、CODcr 、SS、pH和磷酸盐等。每期工程规模日排电镀废水均为5000m3,含氰废水占排水量的20%、含铬废水占15%、除油废水占20%、含镍废水占5%、络合物废水占5%、其余为酸碱综合废水。废水经处理后须符合《地表水环境质量标准》IV类水质标准要求。废水水质:含铬废水:Cr6+:50-100mg/L;含氰废水:CN-:80-150mg/L;COD:≤150mg/L;除油废水CODcr:300-500 mg/L 油类≤200 mg/L;含镍废水:Ni2+:40—80mg/L;络合废水:Cu2+:30—50mg/L CODcr≤500mg/L;综合废水:Ni2+:20—50mg/L Cu2+:50—80mg/L CODcr≤150mg/L SS≤300mg/L 色度≤200倍。
在食品工业废水处理中来自生产车间的废水自流入调节池,调节池入口设机械格栅,以拦截大颗粒状和纤维状杂质,机械格栅所拦截的栅渣自动进入杂物箱,定期由环卫部门清理转运。在调节池中废水充分地混合,调节水量并初步降解有机物,然后通过废水泵将废水输入缺氧池,在缺氧池中回流混合液与原废水充分混合,通过兼氧微生物的作用,将亚硝酸氮和硝酸氮转化为氮气,完成反硝化脱氮,缺氧池出水自流入接触氧化池。接触氧化池是一种以生物膜法为主,兼有活性污泥法的生物处理装置,通过鼓风机提供氧源,使废水中的有机物与池内生物膜充分接触,经微生物吸附、降解作用,使水质得到净化。二沉池出水达到排放标准,排入附近河流。水冷却系统发生不正常现象时,立即采取措施,确保鼓风机不发生故障;
一、镀件前处理废水简而言之,就是在镀件前要进行预先处理,这种废水在国内目前电镀废水中所占比例比较大,而且其组成的变化也很大。目前主要采用的预先处理方法包括但不限于除油、除锈等化学方式处理,另外还有采用包括但不限于电化学除油、侵蚀等电化学处理方式,以及酸洗除锈等活化处理。整个除油过程中经常会采用碱性化学物质,例如氢氧化钠、碳酸钠等碱性化学物,而酸洗去锈主要是采用硫酸和盐酸等酸性化合物。总而言之,镀件前处理废水产生的主要污染源是酸、碱、油、锈等物质。二、镀槽废液因为有害物质的长期积累,镀槽液在用过一定的时间过后,废镀液中的重金属离子的浓度变得非常高,已经不能支持工艺生产,需要对重金属进行排放,否则造成的污染更加严重,在现在的前镀槽液处理中,多为集中收集后单独处理。3.可再生利用:重金属去除剂可以在多次循环使用中,不断去除重金属,提高生产效能和减少成本。贵州含铬电镀废水监测方案
4、该地埋式生活废水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施;湖南工业电镀废水处理
采用膜法技术处理电镀废水典型工艺如下:采用膜法技术为电镀废水处理提供完美解决方案,促进电镀工业技术升级。其主要特点:(1) 降低成本——水与贵重金属循环利用,减少材料消耗(2) 回收资源——贵重金属回收利用(3) 保护环境——废水零排放或微排放电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染,极大地制约了电镀工业的可持续发展。传统的电镀废水处理工艺成本过高,重金属未经回收便排放到水体中,极易对生物造成危害。而膜分离技术对水与重金属进行循环利用,经过膜分离技术处理的电镀废水,可以实现重金属的“零排放”或“微排放”,使生产成本比较大降低。湖南工业电镀废水处理
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