安徽汽车行业废气处理设备求购

工业废气处理设备技术工艺及特点

1、技术工艺

1)生物滴滤工艺

废气经底部进气口进入生物滴滤池，通过填料层与逆流而下的营养液充分接触和传质，在充足的停留时间内，气相物质经平流效应、扩散效应、吸附等综合作用下通过气膜并被吸附在润湿的生物膜表面;

吸附在生物膜表面的污染物成分被其中的微生物捕获并吸收，经生化反应**终转化成为无害的物质。微生物代谢产物和老化的生物膜可被循环液及时转移。

2)生物过滤工艺

生物过滤由增湿液槽和过滤塔组成。VOC气体经增湿液槽加压预湿后进入过滤塔，与生物膜接触而被吸收，**终降解成二氧化碳，水蒸汽 和微生物基质，净化后的气体由顶部排出;

定期在塔顶喷淋水，为滤料微生物提供水分，喷淋液呈非连续相，生物过滤所用填料可自身缓释肥料(含氮、磷、钾、钙、镁和其它微量元素)，无需额外添加营养液。

2、技术特点

1)运行费用低，操作条件温和，常温常压。

2)清洁型治理工艺，无二次污染。

3)基于可编程控制器(PLC)的控制具有数据采集和远程控制功能。

4)采用天然及高分子复合滤料，滤料不易老化、板结，使用周期长。

5)填料孔隙率大于80%，单位压降小，可选低功率风机，降低能耗和噪音。

6)接种**复合菌剂，单位填料生物量高，处理负荷提高。

由于工业废气处理设备排气罩吸进的气体中的烟尘浓度值过高，因此废气处理设备必须定期检测。安徽汽车行业废气处理设备求购

1、废气成分。这是确定废气处理工艺的必要条件。有机废气如果组分较纯、浓度较高、便于回收，一般可以采用活性炭（活性炭纤维）回收；如果成分复杂、分离困难、回收价值小，可以采取催化燃烧，对于浓度过低的可采取先浓缩后燃烧，对于浓度过低的，可以采取光解、等离子等法。可以根据气体浓度、气体性质采取传统工艺，如光催化氧化等等工艺。  2、气体相对湿度。有机废气处理一般用湿式处理法的时候，我们很少考虑气体相对湿度，比方说化学洗涤塔、生物滤池等等；若是干式处理法，高湿气体我们往往要除湿，将气体相对湿度降到65%以下。这是因为气体湿度过高会给干式处理法带来很多麻烦，例如：采取电晕法处理废气，湿度过高，空气很容易被电场击穿，造成设备故障；有机废气处理设备若采取活性炭吸附，空气中的水蒸气很快就会让活性炭吸附饱和，降低对有害气体的吸附能力，湿度过高还会使粉尘附着在过滤器的表面，增加设备压损，降低处理效率；过高的湿度还会给空气处理设备带来安全***，如设备的接线端子，容易短路，开关电源电容、硅堆等也很容易击穿（一般电器元件的佳工作温度范围为20摄氏度左右，相对湿度为45%-65% 。湖北烟尘废气处理设备价格优惠含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。

  废气处理设备厂家供应的废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。       废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过吸附、分解、降解等办法，去除减少排放尾气的有害成分，达到国家环保部门要求的排放标准的一种环保设备。       废气处理设备主要分为以下几种：吸收设备       吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。       含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内，在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔，被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化，情况下需要作相应的工艺调整。

可燃气体的处理：（1）可燃气体的排放，如果排放量较大，应尽可能选择人少的地方，注意周围禁止火，并备有相应的灭火器、砂子和水。（2）排放钢瓶中的可燃气体，工作人员应站在出气口的侧面进行操作，以防气体喷出伤人。（3）采用燃烧法处理时，应安装减压阀，控制可燃气的速度，尽量使气体慢慢放出，使之在燃烧装置内充分燃烧掉。毒性气体的处理：（1）处理毒性气体时，工作人员必须戴防毒面具、手套等劳保护具与处理工作无关的人员，禁止进入毒气处理区。（2）向大气中直接排放少量毒性气体，必须经有关部门同意后选择尽量偏僻的地方进行，控制排出口的浓度应稀释到允许排放浓度以下。，（3）毒性气体处理中采用的吸收剂和吸附剂，应确保其有效性方可使用。通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。

蓄热式热力焚烧炉的特点：       1、采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热效果***，所以换热效率特别高，热利用率在百分之九十五以上；回收燃烧产物中的显热。热效率高，排烟温度低，节能效果***。降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放。       2、蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更加，所以同样处理量的装置其炉膛容积可以缩小，**降低了设备的占地面积。       3、由于火焰不是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低。       4、扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率（可达百分之九十九），另一方面延长了炉膛耐火材料的使用寿命。       5、与传统燃烧过程完全不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓燃烧能量的释放；炉内温升均匀，烧损低，加热效果好。不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，***了热力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好。       6、燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀；炉膛温度可高达760～1100℃，有机物燃烧破坏率高，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解完全，环保效果更为***。     解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔，被回收利用。北京光解废气处理设备供货

吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。安徽汽车行业废气处理设备求购

工业废气处理设备的工作原理

工业废气处理设备采用预净化利用干式材料进行净化，后利用活性碳的多微孔特性进行吸附。活性炭吸附饱和后，再利用热空气将活性炭内的有机废气脱附出来，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-20倍，脱附气流经催化床内设的电加热装置加热至需要的温度，在催化剂作用下有机废气开始分解，催化分解过程净化效率可达97%以上。

分解后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化分解床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用，再生处理系统靠废气中的有机废气做能源，在无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生，整套吸附和催化分解过程由PLC实现自动控制。

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