湖南药用蒸发设备制造

如何进行蒸发器的维护工作？

疏水器是多效蒸发器中重要部件，其性能会影响多效蒸发器对蒸汽的消耗。湖南药用蒸发设备制造

TVR三效降膜+强制循环蒸发工艺

应用范围：

为了适应不同行业客户的需求，本公司推出多工艺组合蒸发器。我们根据客户的物料特性及工艺要求，采用多工艺组合的方式，把各种蒸发器的优势结合，使得蒸发工艺更合理。主要应用于蒸发量大、热敏性、高粘度液体的蒸发。

原理：

采用此组合的蒸发方式，把降膜蒸发、强制循环FC结晶器的优势有机的结合在一起。采用这种蒸发工艺打破了单个蒸发工艺的局限性，同时拓宽了蒸发器的使用范围。料液在降膜蒸发器内浓缩到一定浓度后进入强制循环蒸发结晶器在进行浓缩结晶，***将结晶盐浆液从结晶器中抽出至离心机分离。

主要特点：

● 采用了降膜蒸发稳定、***的特点；

● 在列管中结垢的现象被降低了比较低程度；

● 热源可以采用生蒸汽、TVR、MVR、废热等形式；

● 适用于易结垢稀溶液的结晶。

重庆三效降膜式蒸发设备生产厂家废水蒸发器的适用范围,主要用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理。

废热利用蒸发器

应用范围：

在化工、轻工、食品等工厂，生产过程中总会产生一定得低品质废热。例如电厂过热蒸汽、工艺生产过程排放的高温废蒸汽、干燥设备高温尾气、锅炉高温烟道气、锅炉高温烟道气、高温化工废水、高温二次蒸汽等。通过合理的设计均可再次利用于蒸发系统。

原理：

液态废热可以对物料进行利用其显热，也可以通过闪蒸得到闪蒸利用其潜热；汽态废热可直接利用其潜热。根据废热的利用程度，废热蒸发器可以少用甚至不用生蒸汽，极大地降低蒸发器的运行费用和工厂的能源消耗。

主要特点：

● 工艺技术先进、稳定可靠；

● 运行能耗低、产品生产成本低；

● 自动化程度高；

● 废热得到全部回收利用。

蒸发器的工作原理

一、卧式蒸发器

  1、其与卧式壳管式冷凝器的结构基本相似。按供液方式可分为壳管式蒸发器和干式蒸发器两种。卧式壳管式蒸发器***使用于闭式盐水循环系统。其主要特点是：结构紧凑，液体与传热表面接触好，传热系数高。但是它需要充入大量制冷剂，液柱对蒸发温度将会有一定的影响。且当盐水浓度降低或盐水泵因故停机时，盐水在管内有被冻结的可能。若制冷剂为氟利昂，则氟利昂内溶解的润滑油很难返回压缩机。此外清洗时需停止工作。

  2、干式氟利昂蒸发器 主要区别在于：制冷剂在管内流动，而载冷剂在管外流动。节流后的氟利昂液体从一侧端盖的下部进入蒸发器，经过几个流程后从端盖的上部引出，制冷剂在管内随着流动而不断蒸发，所以壁面有一部分为蒸气所占有，因此，它的传热效果不如满液式。但是它无液柱对蒸发温度的影响，且由于氟利昂流速较高(≥4m/s)，则回油较好。此外，由于管外充入的是大量的载冷剂，从而减缓了冻结的危险。这种蒸发器内制冷剂的充注量只需满液式的1/2～l/3或更少，故称之为“干式蒸发器”。

　多效蒸发器是利用从一效到末效的温度差来设计二次蒸汽多次重复利用的蒸发器。

多效蒸发器有哪些控制指标

增加三效蒸发器效率的四种方法四、利用软水冷却真空泵，增加三效蒸发器效率。浓缩蒸发设备公司

通过用汽设备尾部都安装了疏水器，其作用就是清理冷凝水和阻止跑汽。湖南药用蒸发设备制造

蒸发器的工作原理

二 、立管式蒸发器

  立管式和螺旋管式蒸发器的共同点是制冷剂在管内蒸发，整个蒸发器管组沉浸在盛满载冷剂的箱体内(或池、槽内)，为了保证载冷剂在箱内以一定速度循环，箱内焊有纵向隔板和装有螺旋搅拌器。载冷剂流速一般为0.3～0.7m/s，以增强传热。

  这两种蒸发器只能用于开式循环系统，故载冷剂必须是非挥发性物质，常用的是盐水和水等。如用盐水，蒸发器管子易被氧化，且盐水易吸潮而使浓度降低。这两种蒸发器可以直接观察载冷剂的流动情况，***用于以氨为制冷剂的盐水制冷系统。

  三、冷却排管

  冷却排管是用来冷却空气的一种蒸发器。***应用于低温冷藏库中，制冷剂在冷却排管内流动并蒸发，管外作为传热介质的被冷却空气作自然对流。

  冷却排管比较大的优点是结构简单，便于制作，对库房内贮存的非包装食品造成的干耗较少。但排管的传热系数较低，且融霜时操作困难，不利于实现自动化。对于氨直接冷却系统用无缝钢管焊制，采用光管或绕制翅片管;对于氟利昂系统，大都采用绕片或套片式铜管翅片管组。

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