湖南废水蒸发设备有哪些

强制循环MVR蒸发结晶器(OSLO)

应用范围：

强制循环MVR蒸发结晶器主要应用于：氯化钠、元明粉、钾盐等制盐行业，高浓度无机盐废水处理行业，冶金行业以及环保行业废水“零排放”。

原理：

强制循环蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液通过循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆上清液混合后，由强制循环泵送往加热室。料液在加热室内升温(通常为2～6℃)，但不发生蒸发，而后进入分离器内进行闪蒸。闪蒸后的二次蒸汽被吸入压缩机升压、增温，提高二次蒸汽热焓后，进入加热室冷凝释放潜热，从而凝结为冷凝水。强制循环蒸发器是依靠外加力--循环泵使液体进行强制循环。它的加热室有卧式和立式两种结构，液体循环速度大小由强制循环泵调节。

主要特点：

● 浓缩比大，强制循环式，可使粘度较大的料液容易流动蒸发；

● 蒸发器通过强制循环，在管内受热均匀，可防止干壁现象；

● 料液是进入分离器进行分离，强化了分离效果，使整体设备具

   备有较大的操作弹性；

● 缺点主要是泵的流量大，电耗相对较高；

● 系统存料多，换热系数低。

蒸发器的能耗为什么会这么高

河南浓缩蒸发设备厂家溶液的浓度比较高，所以在经过时，它的温度也是比较低的，因此就决定了它的传热系数比较低。

多效降膜蒸发器有哪些使用特点

 1、可以将降膜蒸发器前面串联升膜蒸发器，进而实现互补。

  2、降膜蒸发器中的料液流速比升膜大，这利于成膜，所以降膜蒸发器的蒸发效率并不会因为要控制原料液进入量而比升膜蒸发器小。

  3、由于料液流速较快，所以在降膜蒸发器中成膜所需的气体量及气体流速相对小些，这也利于降膜蒸发器的蒸发效率。

  4、由于降膜蒸发器从进入加热管开始，就不存在液体充满整个加热管并且流速慢的情况，所以其传热效率从预热段开始就比升膜蒸发器高，所以降膜蒸发器的蒸发效率并不会因为料液流速较快而下降。

  5、控制原料液速度，否则可能因为原料液速度过快造成1~4段距离过长而无法成膜。前面我们讨论了成膜的条件，控制气液比，否则可能因为气体量过小而无法成膜。这就是为什么每根加热管顶部设置液体分布器。

薄膜蒸发器

在薄膜蒸发器的选型中，必须综合考虑各种因素，一般需考虑：

      生产能力和操作参数：包括处理量、进出浓度、温度、年操作小时数等。

      产品特性：包括热敏性、粘度和流动性（在操作温度下）、发泡沫性、固体含量、结晶和聚合倾向等。

      操作介质：如水蒸汽（压力）、冷却水（温度）、清洗液（溶剂）等。

      制造的材料选择和表面抛光要求：

      现场条件：如空间、气候（室外）、能量和产品的衔接、工作平台等。

      法规：包括安全、噪音、环境保护等。

废水蒸发器

一、废水蒸发器的设备特点

      1. 一、二、三、四效蒸发器，一、二、三、四效分离器，一、二、三、四效结晶器，冷凝器等组成。  

      2. 采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了好的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。  

      3. 整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢。

二、废水蒸发器的蒸发能力  

      1000～100000kg/h（系列）  

      根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。  

      本装置主要适用于有结晶体析出的溶液。  

废水蒸发结晶器结垢的解决方法。 1、水溶法。 2、酸洗法。 3、碱煮—酸洗法。 4、机械除垢。湖南废水蒸发设备有哪些

如何进行蒸发器的维护工作？

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