浙江全自动双锥回转真空干燥机

双锥干燥机的工作原理：双锥干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，达到均匀干燥的目的。双锥干燥机使用特点：干燥速度快，一般只需几秒到十几秒钟，具有瞬间干燥的特点。干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜热敏性物料的干燥，能够保持物料色、香、味。SZG系列具有较强的市场竞争力，为客户提供更高附加值。浙江全自动双锥回转真空干燥机

技术参数：双锥回转真空干燥机的技术参数因型号而异，但一般包括较大回转直径、转速、加热介质温度、真空度等关键指标。具体技术参数可根据客户需求进行定制。应用领域：双锥回转真空干燥机普遍应用于制药、化工、食品、染料等行业。在制药行业中，它常用于干燥中药浸膏等热敏性物料；在化工行业中，它则适用于干燥催化剂、染料等易氧化物料。双锥回转真空干燥机凭借其高效、均匀、节能的特点以及普遍的应用领域，成为了众多行业的好选择干燥设备。浙江食品双锥回转真空干燥机厂家SZG系列双锥回转真空干燥机能够处理高热敏性物料，有效保护物料品质。

物料的容许温度：容许温度是物料所能承受的较高温度，超过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色。热敏性的药品一般可采用≤60℃左右。物料的粘度：物料的粘度随湿分而变化，粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题，悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。物料的滑移角：堆放颗粒状或粉末状物料时，当物料堆斜而与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时，应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高则不利于热传导，影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。通常，真空度应不低于10⁴Pa。

双锥回转真空干燥机的工作原理主要基于真空环境下的热传导和物料翻动。具体而言，其工作流程如下：1.抽真空：首先，双锥回转真空干燥机在密闭的容器内部，通过真空泵将系统抽成真空状态。这一步骤至关重要，因为真空环境能够明显降低物料中水分的沸点，使物料在较低温度下就能快速蒸发。2.加热：在真空状态下，向双锥回转真空干燥机的夹套内通入蒸汽或热水进行加热。热量通过罐体内壁传递给湿物料。3.物料翻动与蒸发：由于罐体是双锥形的，并且在加热过程中会进行回转，这使得物料在罐体内不断地上下内外翻动。这种翻动不仅加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，还能确保物料均匀受热，达到均匀干燥的目的。湿物料在吸热后，其中的水分会蒸发成水汽。4.水汽排出：蒸发出的水汽通过真空泵经真空排气管被抽走，从而实现了物料的干燥。SZG系列双锥回转真空干燥机的操作简单，易于维护，减少了人力成本。

双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。(如不需回收容剂，冷凝器可不用)本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料，故传热系数较高，其干燥速率大、不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可普遍应用于制药、化工食品、染料等行业物料的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。SZG系列双锥回转真空干燥机可与其他生产线相结合，实现一体化生产流程。浙江全自动双锥回转真空干燥机

SZG系列双锥回转真空干燥机的设计考虑了故障快速排除，提高可靠性。浙江全自动双锥回转真空干燥机

优势与应用领域：双锥回转真空干燥机具有许多优势，如干燥速度快、干燥均匀、能保持物料的色、香、味等。此外，它还能有效防止干燥过程中的粘壁现象，提高了产品质量和干燥效率。这些优势使得双锥回转真空干燥机在化工、医药、食品等领域得到了普遍应用。特别是在处理一些高温易分解或热敏性的物料时，这种设备能够确保物料的质量和安全性。总的来说，双锥回转真空干燥机通过其独特的工作原理和结构设计，实现了物料的高效、均匀干燥。它在多个领域中的普遍应用也证明了其优越性和实用性。浙江全自动双锥回转真空干燥机

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