常州食品双锥回转真空干燥机说明书

双锥回转真空干燥机的工作原理是，在密闭的夹层中通入热能源，如热水、低压蒸汽或导热油，热量通过内壳传给被其干燥物料。在动力驱动下，罐体缓慢旋转，罐内物料不断混合，从而实现强化干燥的目的。物料在真空状态下处理，蒸汽压下降使物料表面的水分达到饱和状态并蒸发，同时由真空泵及时排出回收。物料内部的水分不断向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，使物料在短时间内达到干燥的目的。当使用油加热时，采用自动恒温控制，温度可在20-160℃之间调节。这种干燥方式具有高效率，比一般烘箱提高2倍以上的热效率。同时，采用间接加热方式，物料不会被污染，符合“GMP”要求。设备的维修操作简便，易于清洗。SZG系列双锤回转设计降低了磨损率，提高了整体运行效率。常州食品双锥回转真空干燥机说明书

市场现状：当前，双锥回转真空干燥机市场正稳步扩张。日益增长的行业对高效能、节能型干燥系统的需求，促使双锥回转真空干燥机凭借突出性能及普遍应用前景，逐步成为市场需求的主流。尤其在制药与食品领域单锥螺带真空干燥机，随着干燥设备标准的提升，该型干燥机市场需求明显增加。未来发展趋势：双锥回转真空干燥机未来发展方向将侧重于智能化、节能与环保。得益于物联网及人工智能的进步，干燥机制将迈向远程监控与运行参数的自动化调整。节能技术的导入将明显提升设备能效，减少能源消耗。同时，随着环保标准的提升，设备和制造过程将更侧重于使用环保材料和工艺。多功能双锥回转真空干燥机厂商SZG系列双锥回转真空干燥机可与其他生产线相结合，实现一体化生产流程。

工艺流程：在实际应用过程中，由于各厂家生产原料药特性不同，这就导致了其工艺流程也有所不同。目前，根据其加热方式以及溶剂回收状况的不同，有2种典型的工艺流程:(1)蒸汽加热，不需要回收溶剂工艺流程如图1所示;(2)热水加热、溶剂回收工艺流程如图2所示。2 双锥回转真空干燥机的特点：以该公司产品为例，双锥回转真空干燥机的特点:(1)筒体不断旋转、物料加热表面得以不断地更新;(2)间接加热，不会被污染，能符合GMP要求;(3)热效率高，比一般烘箱提高2倍以上;(4)筒体转速可根据用户需求进行无级调速或变频调速;(5)恒温控制温度可由数显显示;(6)具备皮带、链条两级弹性联接方式，因而运行平稳;(7)特别设计的工装，能确保左右回转轴的良好同心;(8)热媒及真空系统均采用可靠的美国技术的旋转接头:(9)当需干燥粘性物料时，还可在回转筒内特别设计“抄板”结构或设置滚珠;(10)加热系统可有多种菜单选择，即热媒介质可在高温导热油、中温蒸汽及低温热水中选择。

整个干燥过程中，干燥锥和冷凝锥之间的温差使得湿物料的表面水分通过对流传热方式，从干燥锥转移到冷凝锥。这样，湿物料内部的水分通过渗透作用会不断从内部逐渐移到表面形成表面的水分蒸发。这种传热方式有效地加快了干燥速度。当干燥达到设定的水分含量时，停止供热和真空泵的运行。然后，打开设备的出料口，将于燥后的物料取出。总的来说，双锥真空干燥机通过真空环境下的对流传热和水分的蒸发与冷凝，快速而有效地实现湿物料的干燥。这种干燥方式可在低温下进行，避免了高温对物料的热敏性影响，普遍应用于各种行业中。SZG系列具备良好的热传导性能，加速了热量在物料中的传递。

当开始操作双锥真空干燥机时，首先将湿物料放入干燥锥中。然后通过真空泵或真空系统将干燥锥和冷凝锥内部的气体抽空，形成真空环境。在真空状态下，设备中的水分开始蒸发，同时，加热管向于燥锥提供热量，使物料加热。这样，湿物料表面的水分会蒸发，形成水蒸气。由于真空状态下的低压，水蒸气更容易从湿物料中蒸发出来。而冷凝锥的作用则是将水蒸气冷却并转化为液态水。冷凝锥外壁通过冷却水或冷却剂的循环，将蒸汽冷凝成水，然后通过排水口排出。SZG系列双锥回转真空干燥机的设计减少了物料残留，提高产出质量。安徽小型双锥回转真空干燥机尺寸

SZG系列双锥回转真空干燥机的真空泵性能优越，确保稳定的真空度。常州食品双锥回转真空干燥机说明书

噪声过大与进，出料口泄露：(1)由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、应用交流坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大，只需定期检查，及时排除故障即可。(2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏，只要将其更换即可。通过上面的讲解，让我们知道了双锥回转真空干燥机在药品行业的应用以及双锥回转真空干燥机故障排除修理方法，希望通过上面的讲解，能够对大家有所帮助。性能及规格：1、设计压力:罐内-0.1Mpa,夹套内0.3 Mpa或者常压；2、工作压力:罐内-0.98 Mpa,夹套内0.3 Mpa或者常压；3、介 质:罐内粉料,罐内位搪玻璃时PH<12,~夹套内水、蒸汽；4、较高温度:140；5、允许回转速度4-6转/分。装料系数20%~50%,容积。常州食品双锥回转真空干燥机说明书