实验室气路系统厂家

在实验室气路工程设计和安装中，钢木实验台建议采用集中送风方式输送高纯气体，具体如下：1.保持气体纯度，特殊气瓶配备冲洗阀，以消除每次更换气瓶时引入的杂质，并确保管道末端的气体纯度。2.连续供气，气动控制系统可手动或自动切换气缸，保证连续供气。3.低电压警告，当气压低于报警限值时，报警装置自动启动报警。4.压力稳定性，系统采用两级减压（第1级由供气控制系统调节，第二级由使用点的控制阀调节），以获得非常稳定的压力。5.高效率，供气控制系统可以充分利用气缸内的气体，减少残余气体，降低燃气成本。6.操作方便，所有气缸均集中在同一位置，减少了操作和安装操作，节省了时间和成本。7.减少汽油瓶的租金，**供风系统减少了所需气缸的数量，从而节省了气缸租赁和购买的成本。8.减少沸石的损失，有效控制气体纯度，减少了方形分子筛的使用（节约成本）。9.实验室里没有气瓶。实验室气路改造的所有设计和施工必须符合有关规范和要求。实验室气路系统厂家

实验室供气系统按其供应方式可分为集中供气与分散供气。实验室供气系统虽然投资份额比较小，但对实验室的安全性有重要的影响。首先，气瓶间必须采取的专业的通风、防爆措施：其次，气路系统要有泄漏报警、紧急切断和强排风等装置，第三，为了保证气体纯度和气压的稳定性，必须进行多级减压供气，设置气路吹扫、排空等设施。实验室气路安装所有气体管路都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管（BA级）组成。铜管只使用在气体管路的末端，对气体纯度要求不是太严格的地方。海曙试验室气路专业厂家实验室气路系统减少气瓶的租金，采用集中供气，可减少对气瓶数量的要求，从而节省气瓶的租用成本。

实验室气路集中供气系统的特点: 1、特点：实验室要求使用载气流量恒定、气体纯度高，为实验室选用的分析设备提供量值和压力稳定的气体。  2、经济性：建一个集中的气瓶间可以节省有限的实验室空间，更换钢瓶时不需要切断气体，保证气体的连续供应。使用者只需管理较少的钢瓶，支付较少的钢瓶租金，因为使用同一气体的所有使用点来自于同一个气源。此种供应方式会减少运输费用，减少退还给气体公司的空瓶中的余气量，以及良好的钢瓶管理。  3、使用率：集中管道供应系统可以将气体出口放置在使用点处，这样的话可以更合理的设计工作场所。  4、安全性：保证其储存和使用的安全性。保障分析测试人员在实验中免受有毒有害气体的侵害。

实验室气路设计安装注意事项：气路氢气管道与其它可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于0.50m;交叉敷设时，其间距不应小于0.25m。分层敷设时，氢气管道应位于上方。室内氢气管道不应敷设在地沟内或直接埋地，不得穿过不使用氢气的房间；气体管道不得和电缆、导电线路同架敷设，管道的连接应采用焊接或法兰连接等形式。氢气管道不得用螺纹连接。高纯气体管道应采用承插焊接。各种气体管道应设置明显标志； 气体管路工程中很重要的是钢瓶间和管路的设计安装及各个辅助元件的选择和安装。这些关系到你所要测验的物质的报告精度，如果你要测验的物质报告要求只是个大概的就可以。所设工程的基本信息要尽量齐全，例如，仪器的摆放位置，仪器所要用到的气体，仪器所用的气体压力，流量方面的要求，所用仪器的进气口的配置情况，链接仪器的管线为多大。施工要求准确美观，技术要求娴熟精湛。推荐使用焊接或者卡套连接方式!施工完成后各个管道进行吹扫、保压实验。实验室气路改造中，对于可燃和助燃气体，建议使用一个降低的压力，和高阻火端子安装。

实验室采用集中供气的方式输送高纯气体，有以下优点：1保持气体纯度。集中供气切换系统是为实验室高纯度气体的供应而设计的气瓶供气系统，标准配置下，每个气瓶均配有高压吹扫阀，以排除每次更换气瓶时引入的杂质，确保了管路终端气体的纯度。2不间断气体供应。集中供气切换系统可以手动或自动方式在气瓶之间进行切换，以保证气体的连续供给。3气体压力稳定。系统采用两级减压（一级由供气控制系统调节，二级由使用点的控制阀调节）方式供气，可得到非常稳定的压力。实验室集中供气可保持气体纯度。实验室气路系统厂家

良好的施工质量是保证实验室供气系统质量的重要因素。实验室气路系统厂家

实验室气路管道中的所有开口应关闭，系统中的阀门应打开。系统较高点应配备排气阀，较低点应配备排水阀。压力试验期间，应使用精度等级在1.5以上的两个压力表。压力表的测量范围应为被测较大压力的1.5~2倍。一个压力表应安装在试压泵的出口，另一个压力表应安装在系统压力波动相对较小的其他位置。试压时，压力应缓慢升至试验压力，并观察管道各部分的情况。如果发现问题，应在卸压后进行修理，禁止带压修理。缺陷消除后，重新测试压力。压力试验时，应划定禁区，无关人员不能进入，以防受伤。对于剧毒管线和设计压力P≥10Mpa的管线，在试压前，设计单位应根据规范要求对所有数据进行复核，并确认无误。压力试验计划已获批准，并已进行技术交底。.管道系统试验合格后，应及时填写《管道系统压力试验记录》，并由相关人员签字确认。实验室气路系统厂家