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检查接地装置的各个连接点是否有损伤、腐蚀、折断现象以及是否接触良好；在雨季前，也就是土壤的电阻率大时，对接地设备的接地电阻进行测量，并分析比较测量结果。对配（变）电所的接地设备通常一年检查一次；用于防雷的接地设备必须每年雷雨季来临前检查一次；视建筑物或车间的具体情况，一年检查1～2次接地线的总体运行情况；对安装在腐蚀性土壤下的接地装置，观察具体运行情况以每3～5年为周期检查一次地面下的接地体；每1～3年测量一次接地设备的接地电阻；对移动式、手持式的电气设备每次使用前都需检查一次接地线。变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。天津电气更换公司

电气检测的操作实践： 1．强迫闭合法在排队电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量，可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象，如电动机从不转到转动，设备相应的部分从不动到正常运行等。 2．短接法设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。 它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外，还有一种更为简单可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路。具体操作可分为局部短接法和长短接法。江苏老机电电气更换多少钱电容故障好判断：电容鼓了、冒油、快速熔断器烧毁等。

电气设备的防护： 1、在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。 2、施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1kV以下时，其较小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为1～lOkV时，其较小安全操作距离为6m；当外电架空线路的电压为35～l，lOkV时，其较小安全操作距离为8m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与lOkV以下的架空线路边线较小水平距离不得小于2m。

电气设备故障的特点是查找问题的原因困难，然而找到原因后解决问题相对来说比较容易。电气设备发生故障时通常有70%的时间是在判断和查找问题，30%的时间用在解决问题。因此我们要把电气设备通常容易出现的问题提前想好对策，做好预防，尽量把问题扼杀在萌芽状态，使设备能够正常运转。所有的设备在使用的过程中都存在老化现象，都有一个劣化的过程。这一点在机械设备上表现的比较明显，但是在电气设备中却比较难观察到。对于电机、变压器、电抗器等设备上可以通过温度、电气特性如线圈本身的电阻、对地的绝缘电阻、电流的变化等来观测，但电子设备的劣化程度却比较难监测到。因此电气设备需要注重日常的保养，减少甚至杜绝突发事故的发生。设备的保养分为在线保养和线下保养。一些大型设备需要在线保养。有条件的话中小型设备较好是更换后线下保养。在对电气设备使用过程中，温度和粉尘对电气设备是致命危害。避雷针必须单独设置接地装置。

电气设备检查，是指对电气设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查较全掌握机器电气设备的技术状况和磨损情况，及时查明和消除电气设备的隐患，有目的地做好修理前的准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由电气设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，进行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划，在操作者参加下，定期由专职维修工执行。目的是通过检查，较全准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。检查按技术功能，可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对电气设备的各项机能进行检查与测定，如是否漏油、漏水、漏气，防尘密闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对电气设备的实际加工精度进行检查和测定，以便确定电气设备精度的优劣程度，为电气设备验收、修理和更新提供依据。电气设备拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。云南机电电气更换平台

电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。天津电气更换公司

常用的电气设备修理的方法主要有以下一些： （1）标准修理法，又称强制修理法，是指根据电气设备零件的使用寿命，预先编制具体的修理计划，明确规定电气设备的修理日期、类别和内容。电气设备运转到规定的期限，不管其技术状况好坏，任务轻重，都必须按照规定的作业范围和要求进行修理。此方法有利于做好修理前准备工作，有效保证电气设备的正常运转，但有时会造成过度修理，增加了修理费用。 （2）定期修理法，是指根据零件的使用寿命、生产类型、工件条件和有关定额资料，事先规定出各类计划修理的固定顺序、计划修理间隔期及其修理工作量。在修理前通常根据电气设备状态来确定修理内容。此方法有利于做好修理前准备工作，有利于采用先进修理技术，减少修理费用。 （3）检查后修理法，是指根据电气设备零部件的磨损资料，事先只规定检查次数和时间，而每次修理的具体期限、类别和内容均由检查后的结果来决定。这种方法简单易行，但由于修理计划性较差，检查时有可能由于对电气设备状况的主观判断误差引起零件的过度磨损或故障。天津电气更换公司