湖南锂电池铝壳清洗机源头厂家

而国内锂电池的清洗、涂油工艺主要有两种：一种是人工清洗后涂油，其工作效率低，需要消耗大量的人力资源，对工人的健康有很大的损害，工作环境恶劣，存在有安全隐患；另一种是现有的锂电池清洗设备和涂油设备，其不能避免锂电池在清洗过程中相互碰撞，造成锂电池外壳变形损坏，较终影响锂电池的质量，且设备的占地面积大，工作噪音过大，无法适应高效率的生产模式，难以满足产品品质高要求。为了克服上述技术问题，本实用新型公开了一种锂电池清洗机。适用于清洗锂电池的清洗液要符合安全、环保和高效的标准。湖南锂电池铝壳清洗机源头厂家

锂电池的正负极片是在金属薄带上涂覆锂电池正负极材料而成，金属薄带在涂覆电极材料时，需要对金属薄带进行清洗，金属薄带一般为铝薄或铜薄，原来的湿式乙醇清洗，容易对锂电池其他部件造成损伤。正是因为涂布工艺对基材的表面张力有较高的要求，等离子清洗正好可以有效的解决这一问题。等离子清洗机理是一直干式清洗，主要是依靠等离子体中中性活化粒子的“活化作用”达到去除物体表面污染物的目的。除此之外，铝箔金属表面常常会有油脂、油污等有机物及氧化层，在进行溅射、油漆、粘合、焊接、铜焊和PVD、CVD涂覆前，需要进行清洗处理，来得到洁净、和无氧化层的表面。湖南锂电池铝壳清洗机源头厂家锂电池清洗机具有高效率的清洗效果。

新能源锂电池封装铝塑膜的组成：包括保护层,铝箔层和热封层。组成部分中保护层与铝箔层,以及热封层与铝箔层之间分别通过胶合层粘接复合,所述工艺粘接复合前,需要对材料表面分别采用等离子体技术表面接枝处理,然后再把所述保护层和铝箔层,以及铝箔层和热压层分别与一胶合层的两侧面进行热压复合。新能源锂电池电芯等离子清洗机处理工艺过程：电芯上料——极耳整平——等离子清洗——电芯正面——电芯背面——等离子清洗——电芯下料。

清洗结构还包括顶架和放置架，所述顶架通过销轴转动连接于十字架板的右侧面中心处，桶盖的左侧面设有放置架，顶架与放置架配合设置，可以对电池盒盖进行夹持固定，防止清洗过程中电池盒盖发生位置偏移影响清洗质量。桶盖的外弧面边缘处设有密封胶条，可以保证清洗桶的密封性，防止出现漏水现象。所述抽水管的内部设有滤网，可以对水泵抽出的水进行过滤。在清洗过程中，电机运转，由于清洗桶内弧壁左右对称设置的燕尾滑槽内均滑动连接有环形清洗盒，还可以通过十字架板和连动杆带动两个环形清洗盒转动，从而对电池盒盖进行全方面的清洗工作，清洗效果更好，回水管可以使清洁用水再次进入储水箱的内部，循环利用水资源。锂电池清洗机还可以清洗后续制造过程中的锂电池物料、设备和工具。

高压清洗机的工作原理：动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程，将一定量的水输送到高压管路，使其以很大的能量到达高压喷嘴。而高压喷嘴的孔径要比高压管路直径小很多，因此，当水流到达高压喷嘴时要想流出喷嘴孔，就必须加速。只有这样，经过喷嘴孔加速凝聚的水才能形成了射流的形式。当高压清洗机喷出的射流打击在清洗对象上时就称为射流作业。当高压水射流的冲击力大于污垢和物体表面附着力时，高压水射流就会将污垢剥离，冲走，从而达到清洗物体的目的。锂电池清洗机的使用可以降低电池的成本，提高电池的经济性。江西汽车锂电池钢壳清洗机

锂电池清洗机可以适用于各种不同场景和行业。湖南锂电池铝壳清洗机源头厂家

技术实现要素：1.所述清洗保护装置包括喷头挡板和挡板移动驱动件，所述挡板移动驱 动件用于驱动所述喷头挡板水平移动并对上喷气机构进行封堵；2.所述待料保护装置包括电池挡板和挡板升降驱动件，所述挡板升降驱 动件用于驱动所述电池挡板升降移动并对待清洗的电池的极耳进行遮挡。3.进一步设置：还包括防打滑跟随装置，所述防打滑跟随装置设置于蒸 汽清洗装置处，所述防打滑跟随装置包括跟随板和跟随驱动件，所述跟随 驱动件用于驱使跟随板沿清洗通道的直线方向移动，所述跟随板用于与待 清洗的电池抵紧并同步带动电池向前移动至上喷气机构下方。湖南锂电池铝壳清洗机源头厂家