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    燃烧可能释放致*物质二噁英;低温易变脆，弹性差;存在长久变形。2、**的***：耐高温（200~250℃）；手感爽滑；高弹性，长久变形小；无气味，**无毒；耐老化，耐弱酸碱;较容易通过食品级LFGB橄榄油测试及。**的不足：成型周期较长；材料不能回收再次使用；包覆成型性较差.3、橡胶的***：高耐磨；回弹性，抗撕裂性好；长久变形小；机械性能好；耐高温；耐腐蚀。橡胶的不足：加工工序多，生产周期长；物料不能回收再使用；材料气味大，**性堪忧；4、TPE和TPU都属于软性材料，都具有良好的橡胶弹性.相比较而言,TPE在触感的舒适度方面更为***，TPU则更多的呈现优异的弹性和强度.较低硬度的产品（如30A以下），需选用TPE,可以起到防滑缓冲减震回弹的效果.而对于较高硬度（80A以上）的要求弹性好的产品，用TPU才能胜任。增韧剂厂家热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。

【MBS日本钟渊增韧剂M732一般性能】：MBS原料是一类性能特别良好的高光材料，它不单具有ABS良好的加工性、韧性，MBS同时兼具了良好的耐候性、表面硬度、高光泽性，抗刮花、高抗冲等优点，MBS具有高光泽、高硬度、高抗冲击、耐划痕。MBS很广用于外观亮丽的中品质各种电器、电子类配件外壳，比如液晶电视等大型家电、高光泽手机外壳及配件等，实现了高光泽，免喷涂化。

【MBS树脂简介】：MBS树脂（buta-1,3-diene,methyl2-methylprop-2-enoate,styrene），分子式为C17H22O2。1.可用注射、模压、挤出和吹塑等方法成型，制成电器和机械产品的透明外壳和零件等。也是一种优良的高分子改性剂,能改善高分子透明性和抗冲击性。2.主要用于硬质PVC薄膜、片材、粒料、板材等的抗冲改性，适用于透明和非透明制品。【MBS树脂生产方法】：将苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯与丁苯乳胶进行乳液接枝,制成透明组成物,亦可采用本体悬浮法,本体预聚至20%～40%的转化率后再转入水中进行悬浮聚合。

塑料增韧剂不少聚合物在室温下呈脆性，因而**降低了它的使用价值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、易加工性但需加入橡胶类的增加韧性才有较高的抗冲击强度。这种赋予塑料更好韧性的助剂称为增韧剂，也称为抗冲改性剂。当前开发增韧剂的主要目的是为了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不断增长与增韧剂、加工改性剂的日益开发有密切的关系。增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性弹韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。根据需要增韧的材料的化学结构不同，有相应类型的增韧剂，塑料增韧剂的原理不同，是通过特殊的化学增聚和物理作用，在少量使用的条件下，能够有效增加各种塑料的韧性。增韧剂还能降低塑料的硬度、模量、玻璃化温度等，使塑料的粘度变小，流动性增加，从而改善加工性能。

    TPR是其英文名Thermoplasticrubber的缩写，意思是热塑性橡胶。TPE一般是以SEBS为基材改性而成，TPR一般是以SBS为基材改性而成。而SEBS是SBS氢化（所谓氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下，分子中引入氢原子，从而使分子结构达到饱和状态）后的产物。SEBS具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于SBS.同样的TPE的相关性能则优于TPR，它们的区别：1、TPR颗粒比TPE颗粒更亮面2、TPE手感舒适爽滑3、TPR则有些粘手4、一些需要粘结胶水的制品，如鞋材，工艺品，玩具公仔等，一般用TPR材料，因TPR与胶水粘合比较牢，而用TPE材料与胶水则几乎不粘.另外TPR容易配色，适合做制品色彩鲜艳，表面光亮的产品。TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。5、TPE与TPR燃烧区别：TPE燃烧产生轻*，而TPR燃烧产生的*比较浓黑。TPR比TPE难于塑化和加工。三、TPE材料应用领域有哪些？1.玩具行业：可以做玩具公仔、软胶玩具、玩具轮胎等等制品;2.包胶应用(二次成型)：需要用到包胶的地方，都可以用TPE。常见的手柄手把包胶，如牙刷手柄包胶、电动工具手柄包胶、美工刀包胶、卷尺包胶等等。东莞长河化工日本三菱增韧剂特点：耐候性、低温抗冲性、着色力好、流动性。pvc加工助剂增韧剂进口

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    CGCT)可以控制在聚合物线型短支链支化结构中引入长支链，从而改善了聚合物的加工流变性能，还可以提高材料的透明度。POE分子结构的特殊性赋予了其优异的力学性能、流变性能和抗紫外线性能。此外，它还具有和聚烯烃亲和性好、低温韧性好、性能价格比高等***，因而被广泛应用于塑料改性，这种新材料的出现引起了全世界塑料和橡胶工业界的强烈关注，也为聚合物的改性和加工带来了一个全新的理念。应用范围主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等，以及包装薄膜，尤其适合低烟无卤阻燃料；化妆品、食品等软管包装；运动鞋底发泡中底、大底等；阻燃母料；拉伸膜、缠绕膜、各类保鲜膜；也用于工业压制品如胶管、输送带、胶布和模压制品等。有机硅系三菱S-2100,S-2200,增韧剂分散好