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机械密封的运行保养 此两种工况条件下,使机封干磨擦而被烧坏。 1.机械密封在没有冷却水的情况下运转。 2.机械密封在没有物料的情况下运转。 机器运行中,要注意如下事项; 1、每次设备运行完成后,应立刻清洗腔体,清洗可用普通自来水,压力应控制在0.05Mpa以下,一般情况下能实现流动即可,其作用是降温和带走可能泄漏物,以保证机械密封下次能更好的使用。 2、过高的外冲洗压力对机械密封的运行是有害的。 3、启动后若有泄漏现象,如泄漏不多,可观察一段时间至泄漏量正常为止,如果连续运行10小时泄漏不减少,则应停车检查。 4、运行中应经常检查,当运行中泄漏量超过标准时,则应停车检查。 5、注意温度变化,运行初期温升稳定后以密封腔体处不烫手为宜。江西**乳化泵询问报价
1、乳化泵体的拆卸顺序 (一)关闭进料伐门 (二)拧开进口和出口管路联接法兰螺栓将管道搬离泵的位置,放净泵内的介质。 (三)拧开泵体固定螺栓,将泵壳从密封座上拆下。 (四)拧下定子固定螺栓,将定子从密封座上拆下。 (五)拆下泵轴端盖形螺母,将转子从泵轴上拆下。 (六)将机械密封从泵轴上取出。 2、泵的装配 (1)泵的装配顺序可按拆卸相反顺序进行,拆卸后再装配时要检查各零件是否失效,如有失效损坏现象,一定要更新的配件。安装时务必小心谨慎,不要敲打撞击,以免损坏零件。江西**乳化泵询问报价
IME310高剪切混合乳化泵为双级直联式结构,由电机. 剪切腔. 泵体和剪切部分,机械密封部分组成。泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,泵和驱动电机通过直联合装于同一机座上,整个机组结构紧凑,设计新颖。剪切部分为双层定子和转子进行高速剪切。泵的材质由304不锈钢或质量合金钢材料制作。转子与定子通过氮化热处理淬硬。泵体分为保温和不保温两种型号。保温设备的泵体设计外夹套,采用蒸气或导热油循环对泵体进行保温。故能在零度以下的环境下正常工作,达到安全生产之目的。 泵进出口法兰及耐压零件均按1.6Mpa压力制作,其主要零部件的情况如下: 1)泵体部份: 由泵壳. 支架. 密封座组成。 2)剪切头: 由定子. 转子. 轴. 螺母组成。 3)密封部份:采用机械密封。动环为硬质合金材料,静环为碳化硅或者是石墨。静态密封为聚四乙烯V型圈。 4)传动部份:泵轴与电机直接联接驱动。从电动机方向看泵为顺时针方向旋转。 总之.从 设计上改变了传统的密封结构.使泵体结构紧凑简单.无泄漏节约运行费用安全可靠。
乳化泵的故障及排除 故障 原因 消除方法 泵不输出液体(介质)、或输出液体很少 输出管路阻力大。转子与定子堵塞。转速过低。转向不对。吸入管路伐门没有打开 降低管阻。去除转子中异物。提高转速。调整转向。打开伐门。 泵振动及产生噪音 泵轴与电机轴、轴承座三线不同心。轴承损坏。定子与转子间隙过小。 调整泵、电机、轴承座的中心轴线。更换轴承。调整转子与定子间隙。 流量扬程低于设计值 转子与定子堵塞。介质粘度或浓度太大。平面间隙过大。管路中有泄漏。 消除堵塞或异物。改变介质状况。提高转速。调整安装特性。检查管路的安装质量并纠正。 泵消耗功率过大 转子与定子发生摩擦。泵的轴线与电机轴线不重合。泵的流量过大。高剪切乳化机吸力过大,造成泵吸力产生负荷。 调整泵的轴线与电机轴线重合。关小出口代门。减少流量。釜底增加减压板。
310型乳化泵 机组安装 泵安装工作,对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装工作必须仔细进行,不得草率行事。 1、泵的吸入管路的安装,高度、长度和管径、伐的配合应符合要求,力求简短,减少不必要的损失。釜底出口伐应便于操作,泵体空运转时间不得超过一分钟。 2、泵体的压出管路应有支撑或吊架,泵体不允许承受管路的重量。出料伐应符合设计要求力求操作简便。 3、泵的安装地点足够宽敞以方便检修。 4、安装顺序 5、(一)将机组整体摆放在接近容器底部中间,并用地脚螺栓固定在基础上,用水平仪将泵的底部找正,确认没有问题以后将地脚螺栓固定。 (二)接通电机电源,检查电机转向是否与泵的转向牌一致。泵不允许反转。 (三)在安装过程中,防止杂物落入泵内,应将泵的进出口封闭好。联接管路法兰时,确认泵内无异物方可固定法兰螺栓。 (五)泵在开启前,应对管路、伐门系统进行检查,是否有凝固或胶体物料堵塞。 (六)在机组实际试运转1-2小时后作一次检查,如没有不良现象,则认为安装合格。陕西乳化泵量大从优
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随着社会的发展,创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念对机械及行业设备行业提出了更高的要求,研发技术含量高、附加价值高、智能化程度高而碳排放量少的新型设备。机械企业常常利用虚拟制造技术来提升反应能力,而虚拟制造技术也是机械制造领域中**重点的技术。对现代化有限责任公司企业来说,具备敏捷的反应能力是未来努力的方向。高剪切乳化机,剪切泵,混合器,输送机产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式,也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召,成为工程机械行业未来发展的重要方向。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发,应用制造工艺,实现绿色制造。推广节能低碳技术,采用制造工艺,发展循环经济,形成低加入、低消耗、低排放的业态模式,实现低碳制造。江西**乳化泵询问报价
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