苏州凹印粘度控制设计

**粘度控制系统特点：集中显示控制，安装不占空间。使用15寸大屏，功能强大，显示直观，操作便捷。32位处理系统，响应~6秒完成测量及溶剂控制）智能报警提示，每一条报警都有对应中文指导处理。与印刷机系统在线检测系统配合，可实时调整需要的粘度。缺墨提示，无论油墨桶是否封闭，及时提醒。异常记录及处理，可对使用状态及效益作用进行分析，油墨温度监控，对应不同时间季节的温度，适度补偿。每个色组溶剂使用量自动统计，避免异常和对成本有效管理。数据存储功能，可连接ERP、MES等实现工艺改进，工厂智能化，数据无纸传输和长久记录。内部包含温度传感器，和温度补偿算法程序，对于一年四季的温度变化系统自身可自动作出响应的补偿。苏州凹印粘度控制设计

现今，客户对产品质量要求越来越高、社会人工成本越来越高，印刷厂既想减少现场操作工人的劳动强度，又想把产品质量做到好，只能依靠先进的自动化设备。黏度控制系统，兼具控制精度高、油墨测量管路精巧、安装简单等特点。经过长达一年多的使用，安装黏度控制系统带来的好处，具体如下。(1)整个印刷过程中，油墨黏度都稳定控制在工艺要求范围内，从而避免了印刷品色差的产生。(2)降低了操作工人的劳动强度，不必频繁测量每个色组的油墨黏度，也不必手动添加溶剂。(3)提高了客户对产品的满意度。自从使用瑞士落球式黏度控制系统后，再也没有被客户投诉色差问题。上海粘度控制系统怎么使用粘度系统产品的特点：以气泵的频率（赫兹）为控制单位。

粘度系统，油墨黏度自动控制器的主要功能和优点：提高印品质量，由于黏度控制及时、准确，减少了油墨稀释带来的色彩变化，保证了印刷色相的准确性和一致性。市场竞争日渐激烈，产品价格、质量和服务成为赢取客户的重要条件；小批量印刷订单增多，使得减少印刷材料浪费，严格控制印刷过程和质量显得更为重要；特别是为了顺应环保要求，尽可能减少溶剂的挥发，降低VOC排放量，而采用半封闭式油墨容器等方法。因此，采用油墨黏度自动控制器，在控制油墨黏度的同时又能节省油墨，是印刷油墨管理的必然趋势。

油墨黏度控制系统使用时，需要注意的事项：1.供给的压缩空气需无水分、无杂质；压力需在5~17kg/之间。2.必须先打开电源后再打开进气阀。3.电源插头和插座须为防爆型。4.油墨泵的管道的长度和直径不要随意变更。5.为了防止吸入空气和泡沫，墨盘油墨留下的油墨不要和吸墨量的位置叠在一起。溶剂桶中加好溶剂后将盖子盖好，注意容器的液位，防止溶剂挥发。6.气动阻隔泵的阻隔片、阀座、阀座、滑阀及密封圈等属于消耗品，要定期更换，一般为两年更换一次。7.如果长时间不用时，需用清洁溶剂清洗干净后贮放。油墨粘度控制系统让印刷工艺标准化，随时随地，任何人都能进行油墨调试。

SELETRA粘度系统相比传统粘度控制的优势：自适应温度变化。其内部包含温度传感器，和温度补偿算法程序，对于一年四季的温度变化系统自身可自动作出响应的补偿。粘度值+PH值综合控制系统可增加PH值传感器，与粘度传感器并行检测，系统可自动控制粘度值及PH值。工作原理：将意大利SELETRA粘度控制系统检测单元伸入待检测的液体中，传感器将检测到的信号传输给控制单元。控制单元能预设粘度值，对比检测粘度值与设定值，控制执行机构依据油墨实际粘度与设定粘度的不同添加适度的溶剂，以达到自动调节粘度的效果。油墨在泵的作用下不停循环，与溶剂在桶内均匀混合，完成适合印刷的油墨粘度。SELETRA粘度系统，传感器表面采用低张力材料，油墨自动脱落，不会附着干结的油墨。苏州凹印粘度控制设计

油墨的粘度是印刷过程中容易变化的参数之一，粘度的控制对印刷质量具有重要的影响。苏州凹印粘度控制设计

粘度系统，粘度是水性油墨的重要质量指标之一，同时也是决定印刷品质的重要因素。水墨粘度太低，容易造成转移性差，供墨不足，印品出现均匀的条状，转移墨量不够、露白等现象；粘度过大，则印品文字不清晰、糊版、转移墨量过多而造成墨膜太厚，容易出现掉色，输墨困难等弊病。油墨粘度控制系统自动检测印刷过程油墨粘度值，自动添加溶剂，实现调节粘度，让印刷工艺标准化，随时随地，任何人都能进行油墨调试，摆脱传统的靠印刷操作工人的经验或手持粘度计测量方式，让印刷厂不再依赖有经验的调墨工人，直接印刷，将油墨控制在稳定的粘度值，提高印刷质量、节省印刷准备时间。苏州凹印粘度控制设计

森明工业（苏州）有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为纠偏控制系统，除尘系统，张力控制系统，粘度系统等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。森明工业立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。