涂布机粘度控制维护服务

黏度控制系统主要有隔膜泵震动式、弹簧片震动式、落球式3种方式，不同黏度控制方式控制精度示意图所示。经过分析不同品牌型号的黏度控制系统的资料，我们发现隔膜泵和弹簧片震动式都只能在一定范围内稳定油墨的状态，只有落球式才能真正精确测量出油墨黏度，然后根据测量结果准确添加适量溶剂。落球式黏度控制系统在控制油墨黏度的同时还可以测量和控制油墨温度，它将温度和黏度测量集中在一个测量头中，并通过一个板式换热器来快速控制油墨温度（同样也可以用于一些需要加温使用的油墨）。油墨粘度控制系统让印刷工艺标准化，随时随地，任何人都能进行油墨调试。涂布机粘度控制维护服务

SELETRA粘度系统比传统粘度控制的优势：减少溶剂量20%以上高精度实时修正，按照需要添加溶剂，明显节约溶剂消耗量。有效确保材料成品率精度小于0.1秒（福特4#）远小于传统人工修正的1~5秒，保证同一批次油墨的印刷效果无色差，减少印刷材料的浪费，降低废品率。自动清洗，极易维护：弹片式外部检测油墨粘度，非常便于清洗，系统具备自动清洗功能，确保设备长久稳定使用。传感器表面采用低张力材料，油墨自动脱落，不会附着干结的油墨，方便清洁并长期维持检测精度。溶剂粘度控制系统销售服务SELETRA粘度系统比传统粘度控制的优势：自适应温度变化。

油墨粘度控制系统自动检测印刷过程油墨粘度值，自动添加溶剂，实现调节粘度，让印刷工艺标准化，随时随地，任何人都能进行油墨调试，摆脱传统的靠印刷操作工人的经验或手持粘度计测量方式，让印刷厂不再依赖有经验的调墨工人，直接印刷，将油墨控制在稳定的粘度值，提高印刷质量、节省印刷准备时间。油墨粘度通常是由工作人员用量杯手工操作并估算，测量精度和工作效率都较低，而且误差特别大，有时误差值高达1s。系统测量精度高、性能可靠、操作及维护简便、性价比高，是您提高印刷质量及产能的必要配置。

工作原理：使用空压机的压缩空气驱动气动隔膜泵，油墨进行循环，泵的脉冲采用其排气脉冲，经过探头采集泵的排气脉冲后主机计算出泵的运行速度。油墨中的溶剂蒸发，油墨粘度变高，泵的工作负载增加，泵的运行速度变慢。设定泵的运行速度值，当泵的运行速度值低于设定值时，电气信号工作，溶剂供给的电磁阀打开，溶剂流入泵内。以这样保持粘度。使用上的注意：供给的空气需是无水分、垃圾、锈气等的新鲜空气。供给的气压需在（）～（7kg/cm2）之间，气源气压需提供粘度控制器的空气消耗量的倍以上。必须将电源开关打到“ON”的位置后才可以运转泵内部包含温度传感器，和温度补偿算法程序，对于一年四季的温度变化系统自身可自动作出响应的补偿。

粘度控制系统普遍应用于柔版与凹版印刷工业中，在粘度控制领域中控制技术的持续更新与不断改善，促使其在印刷领域中，始终占据着拥有世界技术水平的地位。粘度控制系统FKR S4拥有其高精确度和高适应性能力，和高质量，高精确性，高可靠性和使用寿命长，安装简便等特点。它由控制单元MP4和测量单元MS4组成。它可以用来测量墨水，油漆，胶水等等，而这些被测量单元测量的物质被统一称作为ink（油墨）。被测量的油墨是直接供给给印刷的单元的，所以要求油墨的粘度要始终保持着一个正确的粘度值。粘度系统产品的特点：自动润滑系统，延长使用寿命。森明粘度控制怎么使用

粘度系统控制器优点：减少准备时间。涂布机粘度控制维护服务

油墨粘度控制器使用简单方便：适用于印刷行业自动稀释油墨和胶水粘度，使用简单方便，无需人工调节油墨，只需根据产品要求，设定好粘度值，脉搏跳动式检测器检测粘度，气动隔膜泵循环油墨和胶水，安全可靠，检测度准确，使用油墨粘度控制器自动追踪监控，便印刷色彩、复合、涂布的粘度保持一致。本产品的特点：以气泵的频率（赫兹）为控制单位。显示屏数字更大，观察容易，操作人员易于设定、调整。单一机组即可完成油墨循环，搅拌，粘度控制。涂布机粘度控制维护服务

森明工业（苏州）有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。公司业务分为纠偏控制系统，除尘系统，张力控制系统，粘度系统等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。森明工业凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。