苏州纸张粘度系统销售服务

粘度是印刷过程中容易产生变化的参数之一，对产品品质具有十分重要的影响；油墨胶水粘度控制仪，粘度测量控制系统等相关产品。普遍应用于石油化工、印刷包装、涂布复合、油墨涂料等领域。超声波粘度仪原理是通过超声波粘度传感器测量油墨、胶水阻力转换成粘度值，直接测量粘度。且与泵分离，油墨胶水不需要经过设备，无堵塞，免清洗维护；日后无需耗材，使用成本低，寿命长。**粘度控制系统，操作更智能化：1.集中显示控制，安装不占空间；2.可监控16组数据，性能强大；3.智能数据存储，可供随时调用。SELETRA粘度系统，具备自动清洗功能，确保设备长久稳定使用。苏州纸张粘度系统销售服务

油墨粘度控制器使用简单方便：本机适用于印刷行业自动稀释油墨和胶水粘度，使用简单方便，无需人工调节油墨，只需根据产品要求，设定好粘度值，脉搏跳动式检测器检测粘度，气动隔膜泵循环油墨和胶水，安全可靠，检测度准确，使用油墨粘度控制器自动追踪监控，便印刷色彩、复合、涂布的粘度保持一致。本产品的特点：以气泵的频率（赫兹）为控制单位。显示屏数字更大，观察容易，操作人员易于设定、调整。单一机组即可完成油墨循环，搅拌，粘度控制。进口粘度控制系统公司粘度系统控制器优点：不间断的检测。

粘度系统，油墨黏度自动控制器的主要功能和优点：一机多用，单一的油墨黏度自动控制器即可完成油墨循环、搅拌、黏度测量和控制等工作。稳定的油墨黏度可以减少印刷故障；可靠地控制黏度，降低操作人员的工作强度；系统结构紧凑，机身轻巧，便于搬运和安装；安装、移动简单，还可与其他装置一起使用。.节省油墨，使用油墨黏度自动控制器可降低15％～20%的油墨消耗量。实际对比可以发现，假如油墨设定黏度为17.5秒(3#察恩杯)，采用人工添加溶剂的方法控制油墨黏度，油墨黏度变化范围在15.25～20.75秒之间，既不稳定，又很难控制。而油墨黏度自动控制器能够及时地自动补充溶剂，并将黏度精确控制在17.5～17.6秒之间。

SELETRA粘度系统比传统粘度控制的优势：自适应温度变化。其内部包含温度传感器，和温度补偿算法程序，对于一年四季的温度变化系统自身可自动作出响应的补偿。粘度值+PH值综合控制系统可增加PH值传感器，与粘度传感器并行检测，系统可自动控制粘度值及PH值。工作原理：将意大利SELETRA粘度控制系统检测单元伸入待检测的液体中，传感器将检测到的信号传输给控制单元。控制单元能预设粘度值，对比检测粘度值与设定值，控制执行机构依据油墨实际粘度与设定粘度的不同添加适度的溶剂，以达到自动调节粘度的效果。油墨在泵的作用下不停循环，与溶剂在桶内均匀混合，完成适合印刷的油墨粘度。油墨粘度控制系统提高印刷质量、节省印刷准备时间。

粘度系统，油墨黏度自动控制器一般带有自动清洗功能，且节约清洗剂，用2～4升溶剂运转30秒左右即可完成系统的清洗。如何选用油墨黏度自动控制器？国外90%的塑料软包装印刷企业都配备了油墨黏度自动控制器。在其他国家，油墨黏度控制器已成为凹印行业的标准配置。在我国，油墨黏度自动控制器多用在进口凹印机上。软包装生产企业在选择油墨黏度自动控制器时，必须仔细考虑选型要素。通常，进口油墨黏度自动控制器质量稳定，但价格昂贵；国产油墨黏度自动控制器价格便宜，但质量不够稳定，容易出故障，黏度测量值不准。同时，还要考虑印版类型（柔性版和凹版）、油墨消耗量、工作电压等因素。粘度系统传感器产品特征：内嵌紧凑。溶剂粘度系统怎么样

粘度系统产品的特点：稳定油墨粘度减少印刷缺陷。苏州纸张粘度系统销售服务

粘度控制系统经过非常短的时间后，控制器已经被清洗完毕可以进行油墨黏度测量的控制操作。自动稀释油墨、胶水粘度值，控制精度0.5秒，使印刷、复合胶水粘度自始至终保持一致，切底解决印刷业长期倍受困扰的色差、粘度稳定问题使用简单方便，无需人工调节油墨和胶水，只需根据产品要求，设定好粘度值，脉搏跳动式监测器检测粘度，气动双隔膜泵循环油墨或胶水，安全可靠，检测粘度准确，使用粘度控制器自动追踪监控，使印刷色彩、复合、涂布的粘度保持一致。苏州纸张粘度系统销售服务

森明工业（苏州）有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。公司业务分为纠偏控制系统，除尘系统，张力控制系统，粘度系统等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。森明工业立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。