森明粘度控制系统配件

时间:2023年04月05日 来源:

粘度系统中先进的油墨粘度自动控制系统它采用先进的自动控制系统,这是不收费的影响因素,如环境温度和启动时间,并保证印刷质量的喷墨打印机的油墨粘度。实现粘度控制通过浮法运动的时间检查。与喷墨打印机相比其他品牌采用滴加时间的检验,它是更准确,更可靠。完美的操作界面拼音和位置输入,内置中文字库,大屏幕液晶显示,直接点阵编辑喷气机,同步编辑和打印,便于操作和储存大量的消息。三行喷印防伪设计。灵活选择的行和列。更舒适的字体和更强大的功能。粘度控制系统的特点是使用寿命长。森明粘度控制系统配件

粘度是印刷过程中容易产生变化的参数之一,对产品品质具有十分重要的影响;油墨胶水粘度控制仪,粘度测量控制系统等相关产品。普遍应用于石油化工、印刷包装、涂布复合、油墨涂料等领域。超声波粘度仪原理是通过超声波粘度传感器测量油墨、胶水阻力转换成粘度值,直接测量粘度。且与泵分离,油墨胶水不需要经过设备,无堵塞,免清洗维护;日后无需耗材,使用成本低,寿命长。中心粘度控制系统,操作更智能化,表现如下:1.集中显示控制,安装不占空间;2.可监控16组数据,性能强大;3.智能数据存储,可供随时调用。水性粘度控制多少钱粘度控制系统配置了直接点阵编辑喷气机,同步编辑和打印。

粘度系统在印刷行业中弹片式检测方式,可外部清洗方便系统的维护,很好的解决了油墨凝固干燥等对精度的影响,同时一组控制系统可连接8色组,极大的节约了成本以达到高性价比。同时自动清洗装置和温度补偿设置也能更高效率的提升设备的应用状态。SELETRA粘度控制系统特性:1、适用于油墨、胶、漆等溶液;2、测量范围—9…140sec(Ford-4);3、测量精度≤0.1sec、控制精度<1%;4、小型控制系统*多控制8个通道,大型系统*多控制16个通道;5、所有系统的设计符合欧洲CESI防爆标准,确保使用安全;6、所有系统带有自动清洗功能,*保*产品有效工作;7、设计有声光自动报警功能。

粘度系统中油墨粘度自动控制器的主要功能和优点如下:一机多用,单一的油墨粘度自动控制器即可完成油墨循环、搅拌、粘度测量和控制等工作。稳定的油墨粘度可以减少印刷故障;可靠地控制粘度,降低操作人员的工作强度;系统结构紧凑,机身轻巧,便于搬运和安装;安装、移动简单,还可与其他装置一起使用。.节省油墨,使用油墨粘度自动控制器可降低15%~20%的油墨消耗量。实际对比可以发现,假如油墨设定粘度为17.5秒(3#察恩杯),采用人工添加溶剂的方法控制油墨粘度,油墨粘度变化范围在15.25~20.75秒之间,既不稳定,又很难控制。而油墨粘度自动控制器能够及时地自动补充溶剂,并将粘度精确控制在17.5~17.6秒之间。SELETRA粘度系统,方便清洁并长期维持检测精度。

粘度系统工作原理如下:粘度控制系统分为传感器与控制器两个部分,油墨从下往上流动,溶剂从溶剂孔由上往下接通。震动泵通过压力把油墨从下向上灌到传感器的油墨槽里,传感器里的弹片开始工作,把实时测出的粘度值传送到粘度控制器中显示出来,达到实时监测的效果。控制单元能预设粘度值,对比检测粘度值与设定值,控制执行机构依据油墨实际粘度与设定粘度的不同添加适度的溶剂,以达到自动调节粘度的效果。油墨在泵的作用下不停循环,与溶剂在桶内均匀混合,完成适合印刷的油墨粘度。粘度控制系统普遍应用于柔版与凹版印刷工业中。森明粘度控制供应

SELETRA粘度系统,减少印刷材料的浪费,降低废品率。森明粘度控制系统配件

粘度系统工作原理:使用空压机的压缩空气驱动气动隔膜泵,油墨进行循环,泵的脉冲采用其排气脉冲,经过探头采集泵的排气脉冲后主机计算出泵的运行速度。油墨中的溶剂蒸发,油墨粘度变高,泵的工作负载增加,泵的运行速度变慢。设定泵的运行速度值,当泵的运行速度值低于设定值时,电气信号工作,溶剂供给的电磁阀打开,溶剂流入泵内。以这样保持粘度。使用上的注意:供给的空气需是无水分、垃圾、锈气等的新鲜空气。供给的气压需控制好,气源气压需提供粘度控制器的空气消耗量的倍以上。必须将电源开关打到“ON”的位置后才可以运转泵森明粘度控制系统配件

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