苏州纸张粘度控制系统有哪些

粘度系统中油墨粘度自动控制器的主要功能和优点如下：一机多用，单一的油墨粘度自动控制器即可完成油墨循环、搅拌、粘度测量和控制等工作。稳定的油墨粘度可以减少印刷故障；可靠地控制粘度，降低操作人员的工作强度；系统结构紧凑，机身轻巧，便于搬运和安装；安装、移动简单，还可与其他装置一起使用。.节省油墨，使用油墨粘度自动控制器可降低15％～20%的油墨消耗量。实际对比可以发现，假如油墨设定粘度为17.5秒(3#察恩杯)，采用人工添加溶剂的方法控制油墨粘度，油墨粘度变化范围在15.25～20.75秒之间，既不稳定，又很难控制。而油墨粘度自动控制器能够及时地自动补充溶剂，并将粘度精确控制在17.5～17.6秒之间。粘度控制系统使用过程中当测试媒介改变时，清洗系统会简易的启动。苏州纸张粘度控制系统有哪些

粘度系统中粘度控制系统主要有隔膜泵震动式、弹簧片震动式、落球式3种方式，不同粘度控制方式控制精度示意图所示。经过分析不同品牌型号的粘度控制系统的资料，我们发现隔膜泵和弹簧片震动式都只能在一定范围内稳定油墨的状态，只有落球式才能真正精确测量出油墨粘度，然后根据测量结果准确添加适量溶剂。落球式粘度控制系统在控制油墨粘度的同时还可以测量和控制油墨温度，它将温度和粘度测量集中在一个测量头中，并通过一个板式换热器来快速控制油墨温度（同样也可以用于一些需要加温使用的油墨）。苏州纸张粘度控制系统有哪些粘度控制系统可以灵活选择的行和列，有着更舒适的字体和更强大的功能。

油墨粘度控制系统使用时，需要注意的事项如下：1.供给的压缩空气需无水分、无杂质；压力需在5~17kg/之间。2.必须先打开电源后再打开进气阀。3.电源插头和插座须为防爆型。4.油墨泵的管道的长度和直径不要随意变更。5.为了防止吸入空气和泡沫，墨盘油墨留下的油墨不要和吸墨量的位置叠在一起。溶剂桶中加好溶剂后将盖子盖好，注意容器的液位，防止溶剂挥发。6.气动阻隔泵的阻隔片、阀座、阀座、滑阀及密封圈等属于消耗品，要定期更换，一般为两年更换一次。7.如果长时间不用时，需用清洁溶剂清洗干净后贮放。

粘度是印刷过程中容易产生变化的参数之一，对产品品质具有十分重要的影响；油墨胶水粘度控制仪，粘度测量控制系统等相关产品。普遍应用于石油化工、印刷包装、涂布复合、油墨涂料等领域。超声波粘度仪原理是通过超声波粘度传感器测量油墨、胶水阻力转换成粘度值，直接测量粘度。且与泵分离，油墨胶水不需要经过设备，无堵塞，免清洗维护；日后无需耗材，使用成本低，寿命长。中心粘度控制系统，操作更智能化，表现如下：1.集中显示控制，安装不占空间；2.可监控16组数据，性能强大；3.智能数据存储，可供随时调用。粘度控制系统的特点是可靠性高。

粘度检测系统特点如下：1.适用于燃料油、基础油、合成油，石油产以及水基液体；2.符合ASTMD7279，ASTM2270和ASTMD445标准要求；3.高通量：多检测80样品/小时/浴；4.操作及维护保养非常简单；5.样品量小：0.3-1.0ml6.溶剂消耗量小：2-3ml/样品7.准确的温度控制和时间检测；8.使用超准确的光学传感器；9.全自动清洗和干燥（与型号相关）10.粘度管更换简单（粘度管与传感器不连接）11.粘度管更换不需要排干油浴；12.可升级到双溶剂清洗模式；13.自动计算粘度指数。粘度控制系统拥有高精确度和高适应性能力。苏州森明工业粘度系统改造

粘度控制系统可以实现粘度控制通过浮法运动的时间检查。苏州纸张粘度控制系统有哪些

粘度系统中温度对水墨粘度的影响如下：印刷环境的温度、湿度更是会直接影响水墨的变化，温度上升、湿度下降都会导致水墨的挥发加快，尤其在冬、夏季温差大时，粘度的表现较为敏感.；所以水墨供应商一般依据季节变化，对当季水墨配方都作适当的调整。比如冬季进的水墨，储存到夏季使用，水墨的粘度就必须重新检测调整。在凹版印刷中，油墨必须保持一定的粘度，以有利于印刷的顺利进行，并保证印刷品质量。通常情况下，印刷操作人员用粘度杯来测量油墨粘度粘度，用手工添加溶剂的方法来调整油墨粘度，但如此操作难以保证油墨粘度的稳定性，且降低了生产效率。因此，在凹印机上安装油墨粘度控制系统，自动追踪油墨粘度状况并根据需要自动添加溶剂是十分有必要的。苏州纸张粘度控制系统有哪些

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