印刷机粘度控制系统购买

时间:2023年05月22日 来源:

粘度系统中油墨粘度自动控制器是凹印机油墨循环系统中较为先进的附加设备,系统可根据气动隔膜泵的负载采集粘度信号,对比设定值,发出添加、停加溶剂的信号。当油墨粘度上升时,隔膜泵的负荷增加,排气装置与接触开关发生信号的频率减少,并给溶剂电磁阀发送打开信号,开始添加溶剂以稀释油墨;当粘度下降时,隔膜泵负荷减小,排气装置与接触开关发生信号的频率增加,并发送电磁阀闭合信号,停止添加溶剂。使用油墨粘度自动控制器可降低15%~20%的油墨消耗量。粘度控制系统内置中文字库,大屏幕液晶显示。印刷机粘度控制系统购买

粘度系统中油墨粘度控制系统自动检测印刷过程油墨粘度值,自动添加溶剂,实现调节粘度,让印刷工艺标准化,随时随地,任何人都能进行油墨调试,摆脱传统的靠印刷操作工人的经验或手持粘度计测量方式,让印刷厂不再依赖有经验的调墨工人,直接印刷,将油墨控制在稳定的粘度值,提高印刷质量、节省印刷准备时间。油墨粘度通常由工作人员用量杯手工操作并估算,测量精度和工作效率都较低,而且误差特别大,有时误差值高达1s。系统测量精度高、性能可靠、操作及维护简便、性价比高,是您提高印刷质量及产能的必要配置。印刷机粘度控制系统购买粘度控制系统使用时要注意油墨软管的长度及粗细不要更换。

粘度系统中油墨的粘度是印刷过程中容易变化的参数之一,粘度的控制对印刷质量具有重要的影响,SELECTRA一体式全自动粘度控制系统凭借多方面的优势提高印刷、涂布的品质,大程度的帮您解决油墨挥发带来的问题。油墨粘度控制系统自动检测印刷过程油墨粘度值,自动添加溶剂,实现调节粘度,让印刷工艺标准化,随时随地,任何人都能进行油墨调试,摆脱传统的靠印刷操作工人的经验或手持粘度计测量方式,让印刷厂不再依赖有经验的调墨工人,直接印刷,将油墨控制在稳定的粘度值,提高印刷质量、节省印刷准备时间。

粘度控制系统特点如下:气动隔膜泵循环油墨和胶水,气动阀控制溶剂,防火、防爆,安全可靠。及时添加溶剂,稳定油墨、胶水粘度,大幅降低成本。以气动双隔膜泵的频率为控制单位。显示屏数字更大,观察容易,操作人员易于设定、调整。单一机组即可完成油墨循环、搅拌、粘度控制。只要半加仑溶剂和一分钟时间,即可完成清洗工作。自动润滑系统,延长使用寿命。安装的方法:粘度控制器的安放位置,请放置在水平位置接通电源将外径8mm的气管接在气接头上。粘度系统解决了印刷业长期倍受困扰的粘度稳定问题。

粘度系统中墨粘度控制系统:正确认识水性油墨的粘度水性油墨的粘度一般根据适印的品类在水墨产品中已标准化,使用前无需调配,对于用户个性化的产品,可根据用户实际情况定制或现场调配。在水墨的应用中也有用户对水墨的粘度有一定的认知误区,错误的理解为粘度大的水墨可以高比例稀释使用,因而可以降低印刷成本,结果导致印品出现一系列的品质缺陷。水性油墨是由树脂(水溶性树脂、胶态分散体、乳液聚合物)、水、胺类、颜料(有机颜料、无机颜料)及助剂,根据印刷品的特性,严格按一定的比例组成的。粘度控制系统只需根据产品要求,设定好粘度值即可。意大利粘度系统维护服务

粘度系统结构紧凑,机身轻巧。印刷机粘度控制系统购买

粘度系统中油墨粘度自动控制器的主要功能和优点如下:提高印品质量,由于粘度控制及时、准确,减少了油墨稀释带来的色彩变化,保证了印刷色相的准确性和一致性。市场竞争日渐激烈,产品价格、质量和服务成为赢取客户的重要条件;小批量印刷订单增多,使得减少印刷材料浪费,严格控制印刷过程和质量显得更为重要;特别是为了顺应环保要求,尽可能减少溶剂的挥发,降低VOC排放量,而采用半封闭式油墨容器等方法。因此,采用油墨粘度自动控制器,在控制油墨粘度的同时又能节省油墨,是印刷油墨管理的必然趋势。印刷机粘度控制系统购买

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