自动粘度控制系统销售服务

粘度系统，温度对水墨粘度的影响：印刷环境的温度、湿度更是会直接影响水墨的变化，温度上升、湿度下降都会导致水墨的挥发加快，尤其在冬、夏季温差大时,粘度的表现较为敏感.；所以水墨供应商一般依据季节变化，对当季水墨配方都作适当的调整。比如冬季进的水墨，储存到夏季使用，水墨的粘度就必须重新检测调整。在凹版印刷中，油墨必须保持一定的黏度，以有利于印刷的顺利进行，并保证印刷品质量。通常情况下，印刷操作人员用黏度杯来测量油墨黏度黏度，用手工添加溶剂的方法来调整油墨粘度，但如此操作难以保证油墨黏度的稳定性，且降低了生产效率。因此，在凹印机上安装油墨黏度控制系统，自动追踪油墨黏度状况并根据需要自动添加溶剂是十分有必要的。油墨粘度控制系统测量精度高、性能可靠、操作及维护简便、性价比高，是您提高印刷质量及产能的必要配置。自动粘度控制系统销售服务

粘度检测系统：1. 适用于燃料油、基础油、合成油，石油产以及水基液体；2. 符合ASTM D7279, ASTM 2270 和 ASTM D445标准要求；3. 高通量：多检测80样品/小时/浴；4. 操作及维护保养非常简单；5. 样品量小：0.3-1.0ml6. 溶剂消耗量小：2-3 ml/样品7. 准确的温度控制和时间检测；8. 使用超准确的光学传感器；9. 全自动清洗和干燥（与型号相关）10. 粘度管更换简单（粘度管与传感器不连接）11. 粘度管更换不需要排干油浴；12. 可升级到双溶剂清洗模式；13. 自动计算粘度指数。印刷机粘度控制系统多少钱SELETRA粘度系统比传统粘度控制的优势：自适应温度变化。

粘度控制系统：运转过程中，箱体的门请不要打开。气动隔膜泵的隔膜片、球阀座、球体、阀垫、滑阀及密封圈等属于消耗品，使用时间超过两年就要更换新配件。印刷结束时需对机器进行清洗。确认油墨管、溶剂管、气管等软管接头的六角螺母有无松动。隔膜泵工作，但不吸油墨时，请将速度调节阀调大。油墨粘度通常由工作人员用量杯手工操作并估算，测量精度和工作效率都较低，而且误差特别大，有时误差值高达1s。系统测量精度高、性能可靠、操作及维护简便、性价比高，是您提高印刷质量及产能的必要配置。

在选择粘度系统，油墨粘度自动控制器时，需要关注哪些主要指标呢？需要关注的指标主要有以下几点：1.粘度控制精度；一般地，进口油墨粘度自动控制器的精度为±0.2秒，国产油墨粘度自动控制器的精度稍差，一般为±（0.5～5）秒。2.操作性能；参数设置、粘度调整等操作越容易、简单，就越受用户欢迎，有些欧洲产品具有电脑中心控制系统，操作非常简便。3.自清洗能力；油墨粘度自动控制器在使用后须进行清洗，若油墨粘度自动控制器的自清洗能力较好，就有助于提高其可操作性。粘度控制系统使用时要注意供给的空气需是无水分、垃圾、锈气等的新鲜空气。

油墨粘度控制系统自动检测印刷过程油墨粘度值，自动添加溶剂，实现调节粘度，让印刷工艺标准化，随时随地，任何人都能进行油墨调试，摆脱传统的靠印刷操作工人的经验或手持粘度计测量方式，让印刷厂不再依赖有经验的调墨工人，直接印刷，将油墨控制在稳定的粘度值，提高印刷质量、节省印刷准备时间。油墨粘度通常是由工作人员用量杯手工操作并估算，测量精度和工作效率都较低，而且误差特别大，有时误差值高达1s。系统测量精度高、性能可靠、操作及维护简便、性价比高，是您提高印刷质量及产能的必要配置。粘度控制系统完全不需要人工调节油墨和胶水。自动粘度控制系统售后服务

粘度系统可根据气动隔膜泵的负载采集粘度信号。自动粘度控制系统销售服务

粘度控制系统经过非常短的时间后，控制器已经被清洗完毕可以进行油墨黏度测量的控制操作。自动稀释油墨、胶水粘度值，控制精度0.5秒，使印刷、复合胶水粘度自始至终保持一致，切底解决印刷业长期倍受困扰的色差、粘度稳定问题使用简单方便，无需人工调节油墨和胶水，只需根据产品要求，设定好粘度值，脉搏跳动式监测器检测粘度，气动双隔膜泵循环油墨或胶水，安全可靠，检测粘度准确，使用粘度控制器自动追踪监控，使印刷色彩、复合、涂布的粘度保持一致。由于其是具有自清洗功能的系统，所以设备不需要任何的维修，当测试媒介改变时，清洗系统会简易的启动。自动粘度控制系统销售服务