森明粘度系统研发

粘度系统：油墨的粘度是印刷过程中较容易变化的参数之一，粘度的控制对印刷质量具有重要的影响，意大利SELECTRA 一体式全自动粘度控制系统凭借多方面的优势提高印刷、涂布的品质，较大程度帮您解决油墨挥发带来的问题。油墨粘度控制系统自动检测印刷过程油墨粘度值，自动添加溶剂，实现调节粘度，让印刷工艺标准化，随时随地，任何人都能进行油墨调试，摆脱传统的靠印刷操作工人的经验或手持粘度计测量方式，让印刷厂不再依赖有经验的调墨工人，直接印刷，将油墨控制在稳定的粘度值，提高印刷质量、节省印刷准备时间。粘度控制系统配置了完美的操作界面拼音和位置输入。森明粘度系统研发

黏度系统，墨粘度控制仪系列：检测精度：误差±0.1％（0.2s）；动作精度：0.1s；控制范围：以3号为基础的察恩杯10s~30s调整系统参数便可以方便地扩展其它粘度范围和应用。适合检测液体温度范围：传感器工作环境和温粘度 ：-20℃~50℃系统工作环境：-10℃~80℃使用人机交汇界面、标配两种种语言（中文 英文）；没有检测到油墨时，可以声光报警 +人机界面弹出报警窗口；油墨没有搅拌，粘度不均匀，系统检测到后声光报警+人机界面提醒搅拌油墨；传感器检测故障声光报警+人机界面提醒清洁；现场调试简单、一键恢复出厂值，一键保存当前参数、一键调用上次保存参数；系统I/O输出 通过光隔离无接点输出;具备自我保护功能！德国粘度控制系统公司粘度系统传感器产品特征：内嵌紧凑。

粘度系统中油墨粘度自动控制器的主要功能和优点如下：一机多用，单一的油墨粘度自动控制器即可完成油墨循环、搅拌、粘度测量和控制等工作。稳定的油墨粘度可以减少印刷故障；可靠地控制粘度，降低操作人员的工作强度；系统结构紧凑，机身轻巧，便于搬运和安装；安装、移动简单，还可与其他装置一起使用。.节省油墨，使用油墨粘度自动控制器可降低15％～20%的油墨消耗量。实际对比可以发现，假如油墨设定粘度为17.5秒(3#察恩杯)，采用人工添加溶剂的方法控制油墨粘度，油墨粘度变化范围在15.25～20.75秒之间，既不稳定，又很难控制。而油墨粘度自动控制器能够及时地自动补充溶剂，并将粘度精确控制在17.5～17.6秒之间。

在选择粘度系统，油墨黏度自动控制器时，需要关注哪些主要指标呢？主要有以下几点。1.黏度控制精度；一般地，进口油墨黏度自动控制器的精度为±0.2秒，国产油墨黏度自动控制器的精度稍差，一般为±（0.5～5）秒。2.操作性能；参数设置、黏度调整等操作越容易、简单，就越受用户欢迎，有些欧洲产品具有电脑控制系统，操作非常简便。3.自清洗能力；油墨黏度自动控制器在使用后须进行清洗，若油墨黏度自动控制器的自清洗能力较好，就有助于提高其可操作性。油墨的粘度是印刷过程中容易变化的参数之一，粘度的控制对印刷质量具有重要的影响。

粘度系统工作原理：使用空压机的压缩空气驱动气动隔膜泵，油墨进行循环，泵的脉冲采用其排气脉冲，经过探头采集泵的排气脉冲后主机计算出泵的运行速度。油墨中的溶剂蒸发，油墨粘度变高，泵的工作负载增加，泵的运行速度变慢。设定泵的运行速度值，当泵的运行速度值低于设定值时，电气信号工作，溶剂供给的电磁阀打开，溶剂流入泵内。以这样保持粘度。使用上的注意：供给的空气需是无水分、垃圾、锈气等的新鲜空气。供给的气压需控制好，气源气压需提供粘度控制器的空气消耗量的倍以上。必须将电源开关打到“ON”的位置后才可以运转泵SELETRA粘度系统，具备自动清洗功能，确保设备长久稳定使用。德国粘度控制系统公司

粘度系统中先进的油墨粘度自动控制系统采用的是先进的自动控制系统。森明粘度系统研发

粘度是水性油墨的重要质量指标之一，同时也是决定印刷品质的重要因素。水墨粘度太低，容易造成转移性差，供墨不足，印品出现均匀的条状，转移墨量不够、露白等现象；粘度过大，则印品文字不清晰、糊版、转移墨量过多而造成墨膜太厚，容易出现掉色，输墨困难等弊病。油墨粘度控制系统自动检测印刷过程油墨粘度值，自动添加溶剂，实现调节粘度，让印刷工艺标准化，随时随地，任何人都能进行油墨调试，摆脱传统的靠印刷操作工人的经验或手持粘度计测量方式，让印刷厂不再依赖有经验的调墨工人，直接印刷，将油墨控制在稳定的粘度值，提高印刷质量、节省印刷准备时间。森明粘度系统研发