手动法兰式张力传感器

时间:2024年01月05日 来源:

张力控制系统在卷筒材料的生产中占有相当重要的地位,如高速凹印机、复合机、涂布机、分切机等设备基本上都配置了先进的张力控制系统,主要控制纸张、塑料薄膜等卷筒材料的开卷、收卷等张力,对保持张力恒定起着重要作用。在生产过程中,如果张力过大,就会导致材料发生拉伸变形;如果张力过小,则材料层与层之间容易发生应力形变,导致收卷不整齐,这些情况都会对较终产品质量产生直接影响。为保证张力控制系统顺利工作、维持卷筒材料承受张力,就要充分了解张力控制系统。间接张力控制又称补偿控制,其可以对影响张力稳定的参数进行调节补偿.手动法兰式张力传感器

张力传感器的几种安装方法?1.夹壳式,张力传感器带有压块连接,通过静止轴和运动轴来测量卷材的张力。在机架的两端各装上一个张力传感器,惰辊在两个张力传感器之间被支撑起来。夹 壳式连接让惰辊在两端机架安装好张力感应器的时候容易安装。这种连接可以调整机架和机器运行时惰辊 在热膨胀后它们之间的不重合,这种设计也能运用在静止轴和运动轴上。2.辊内式,辊内式连接是直接嵌入惰辊的两端,两端的机架上都装上了张力传感器,惰辊就装在两个张力传感器之 间。这种辊内式连接使用了球面轴承让惰辊旋转运动 和机架之间不重合的调整变得顺畅。这种连接方式消除了惰辊对轴和轴承的需求,从而降低了张力检测系统的成本。浙江森明张力系统若张力过大,原料又易被拉断,使分切复卷后成品纸断头增多。

凹版印刷因其印刷工艺的印版特征而得名,张力控制系统以其精美的印刷质量在软包装行业中占领了重要的位置。凹印机一般由放卷装置、进料牵引、主机牵引、出料牵引、收卷装置组成,其标准配置是常见的七电机系统。(含收卷、放卷的自动换卷)。卷材印刷时,需要一定的张力将材料张紧进入印刷的单元,并在启动、运行、换卷、停车等过程中保证张力稳定,才能保证各种颜色套印准确,图案精美。因此讲张力控制是凹版印刷机械驱动控制的技术关键,如果张力控制稳定,张力波动小,机器的套印精度及印刷速度就高。

怎样选购适合自己的张力传感器?主要包括以下几个方面:类型的选择首先就是要进行—个具体的测量工作,要考虑采用何种原理的张力传感器,这需要分析多方面的因素之后才能确定。因为即使是测量同一物理量,也有多种原理的张力传感器可以使用,哪一种原理的更合适,则需要根据被测量目标的特点和张力传感器的使用条件考虑一些具体问题:比如量程的大小,被测量位置对体积的要求,测量方式为接触式还是非接触式,信号的引出方法,有线或是非接触测量,采用国产的还是进口的,还是根据特殊情况自行研制。直接张力控制不必考虑各种调节补偿,可以消除稳态误差,控制精度较高。张力控制器的主要功能这种控制对机器的任何运行速度都必须保持有效,包括机器的加速、减速和匀速。

张力控制是自动化技术的一项重要工业应用,具有复杂性和代表性,且具有鲜明的冶金行业特色。学生实习时只能通过现场参观对张力控制有个感性的认识,并不能亲身实践,并且市场上没有类似的教学设备,基于此,我校依据钢铁领域的轧机控制系统研制开发了张力控制系统实训设备,通过纸张卷曲过程的张力控制模拟出工业系统张力控制的基本应用方式,并对某些实际环节进行适当的简化设计,使其更适用于高校的实践教学方式。张力控制系统组成:硬件系统组成:S7-300可编程控制器(1台),三菱FR-D700变频器(2台),西门子三相交流电机(2台),减速机(2台),张力传感器(2个),张力信号放大器(2个),机架,纸辊。张力设定薄膜收卷前,需要针对薄膜的性能及选用的收卷方式,设定收卷张力的大小。全自动张力控制系统安装

张力控制系统是指能够持久地控制原料在设备上输送时的张力的能力。手动法兰式张力传感器

在各种连续生产线上,带材、线材、型材及其再制品,在轧制、拉拔、压花、涂层、印染、清洗以及卷绕等工序中常需要进行张力控制。张力控制可以是恒张力控制,也可以是变张力控制。变张力控制是指张力按某一预先确定的规律变化,或根据工艺需要随时改变,或作为自动控制系统的一个参量参与调节的张力控制技术。张力控制系统往往是张力传感器和张力控制器的一种系统的集成,目前主要应用于冶金,造纸,薄膜,染整,织布,塑胶,线材等设备上,是一种实现恒张力或者锥度张力控制的自动控制系统。张力控制系统的种类和作用:开卷区张力是指开卷轴到进入第1印刷机组出纸张力辊间的张力。手动法兰式张力传感器

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