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POM聚甲醛加工特性： （1.）pom的冷凝速度快，制品易产生表面缺点如折皱、斑纹及熔接痕等，为此应用提高注塑速度和提高模具温度等方法解决； （2）pom制品易产生内应力，后收缩较大，应进行后处理；后处理条件为：厚度6mm以下，退火温度100℃ ，时间0.25-1小时；厚度6mm以上，退火温度110℃ ，时间0.5-1小时； （3）干燥温度100-110℃；pom吸水性小，一般为0.2%-0.4%，一般不需干燥，如有吸水，必须干燥处理，不然注塑过程容易分解，导致注塑产品脆化 Pom是典型的热敏性塑料，240℃下会严重分解，在210℃下，停留时间不能超过20min，注塑时，建议采用较低的成型温度，较短的受热时间河北华东POM韩国工程塑料TS-25H
聚甲醛是一种性能优良的工程塑料，主要特性优异的耐磨性，称为“赛钢”，英文缩写为POM。聚甲醛材料在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性密度：1.39-1.43g /cm3，吸水率：0.2%，连续使用温度：50℃-105℃，屈服抗拉强度：60-70Mpa，缺口冲击韧度：5 KJ/M2-15 KJ/M2.。主要特性：耐疲劳强度高，耐磨性好，磨擦性能非常优异，良好的滑动；主要产品：玻纤增强POM，耐寒增韧POM，导电抗静电POM，导电POM，耐候抗紫外POM，高耐磨自润滑POM，食品级POM；主要应用在：汽车, 电子电气和其他工业产品等各个领域，比如齿轮，滑轮，耐磨轴承等耐磨制件 POM注塑成型工艺要点： 烘干温度： 80℃-90℃ 注塑背压： 5Mpa-12Mpa 注塑螺杆速度： 80-120转/分钟 注塑温度: 前段：155℃-160℃ ， 中段：160℃-170℃； 后段：165℃-170℃， 喷嘴段：170℃-175℃ 江苏专业POM韩国工程塑料TS-25H
怎么区分共聚聚甲醛与均聚聚甲醛； POM塑料按结构可以分为共聚和均聚，共聚POM 的热稳定性、加工性能及耐化学稳定性优良，且比均聚POM应用面广，而均聚的密度、力学性能结晶度高于共聚POM,但热稳定性较差，加工温度缩窄10℃左右，且对酸碱稳定性较低。POM共聚物熔点低、热稳定性、耐化学腐蚀性、流动特性、耐水解、耐强碱和热力氧化降级、加工性优于均聚甲醛。POM均聚物结晶度高、搞蠕变性、热膨胀率更低、耐磨性、机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好；共聚甲醛的性质是在甲醛均聚物中加入氧化乙烯聚合物而共同形成的. 下面,请对甲醛共聚物与均聚物标准品级的物性进行一下比较. 虽然在短期机械特性方面,有均聚物高于共聚物的倾向,但在长期机械特性方面,共聚物则比均聚物降低的比例小.所以在蠕动破坏寿命等方面,越过某个时间点树脂就会发生强度逆转现象；
POM白色颗粒状、不透明，可由甲醛聚合而成，但聚合度不高，且受热易解聚，目前广泛应用于汽车零部件、仪表、机床等。 POM是一种可燃并伴有刺激性臭味的材料，其耐热性能不高，可耐热温度为160℃，长期使用温度范围为-40℃-100℃. 在280℃的环境下极易分解，分解时伴有刺激性与腐蚀性气体放出，因此其模具应选用耐腐蚀性材料。POM具有**度、高刚度，力学性能与金属材料十分相似,其抗冲击性能稍弱于ABS与PS塑料，耐摩性优异，自润滑性良好，多用于齿轮和轴承。抗疲劳性突出，疲劳强度可达35MPa，高于PA与PC材料，电绝缘性优异，不受温湿度影响。
韩国工程塑料POM 增强级/增韧级 名称：FG2015，FG2020，FG2025，FG2025K 玻纤增强POM 产品特征：高韧性，高硬度刚性, 高HDT，降低热膨胀和缩水率，高耐磨性 加工特性：一般注塑成型用 (玻璃纤维增强10%GF、15%GF、20%GF、25%GF) 名称：TC3020 矿物增强POM 产品特征：尺寸稳定性高 ，减少应力变形，**度，高耐磨性 加工特性：一般注塑成型用 (标准牌号) 名称：TE-21，TE-22 ，TE-23(FU2015) 增韧POM 产品特征：减少冲击噪音，改善外观，增加耐冲击性能和韧性 加工特性：一般注塑成型用 (标准牌号) 名称：TE-24(FU2020)，TE-25(FU2025) 耐低温增韧POM 产品特征：高耐冲击性能，耐低温耐寒，高耐磨性 加工特性：一般注塑成型用 (适用于需要高流动性的产品)，易于加工成型专业POM韩国工程塑料TS-25H原厂质量
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当前，我国橡塑业正处于高速增长向产业成熟过渡并迈向产业中**的关键时期，已由高速增长转为中速平稳增长，橡塑产业迎来了新的发展机遇和经营形势。由于国际化工巨头接连遭受不可抗力、摩擦，国内环保趋严、废塑料进口禁止，导致原材料成本大幅上升，出口放缓，同时受“限塑”新政出台、家电/汽车行业产销增速下滑等因素影响，国通用塑料，工程塑料，特种塑料行业生产环境难以乐观。目前，有限责任公司（自然）制造企业在整个模具行业中所占比例高达30%，塑料模具加工技术的革新对于模具行业具有重要的意义。塑料制品应用范围的扩展，对于产品质量、形态、数量的要求也在不断增加。现今，产品发展**科技，吹塑薄膜还可用作食品保鲜等多项应用技术，走新型吹膜机械制造的道路。吹膜机的质量和吹膜技术决定了薄膜成形的质量，所以一款性能良好的吹膜机在生产薄膜的过程中表现出良好的市场适应能力，提高生产效率的同时，为人们提供便利，促进贸易型发展。河北华东POM韩国工程塑料TS-25H
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