重庆全自动高精度去毛刺
目前,世界上在去毛刺技术有了很大的发展,高压水射流去毛刺技术是近些年日趋发展成熟的一项新型清洗技术,该技术具有投资少、易于实现自动化,环保无污染等优点。使用高压水清洗机去毛刺既柔和又彻底,人工不能处理或很难处理的去毛刺地方都可以轻松清理掉。
目前较多企业还使用人工清洗来去毛刺,费时又费力,使用高压水去毛刺清洗机进行清洗作业就可轻松解决这一难题。高压水去毛刺技术的原理是利用高压泵把水加压,再通过高压管路到达高压喷嘴,然后以扇形或锥形等形状喷射出去,利用高压水射流强大的冲击力作用在零件上,以达到去毛刺的效果。
采用工具更换+比较大速度50m/分钟的驱动组合,可以进行高精度,高速清洗。重庆全自动高精度去毛刺
日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。它能将毛刺,污垢剥离,冲走,达到物体表面去毛刺的目的。因为是使用高压水柱清理污垢及去毛刺,所以高压水去毛刺清洗也是世界公认**科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。
高压水射流去毛刺清洗机特点:
◆高效节能,无环境污染的去毛刺和除切屑
◆工件无二次污染。不需二次清洗
◆没有苛刻的化学品污染生产过程无环境污染,完全符合RoHS规程
◆压力高,压力10-50Mpa泵系统
◆工作是噪音低于80分贝
◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高,循环系统提高生产率和加快投资回报
◆模块化设计使客户能够轻松地集成系统和容纳各种尺寸范围的去毛刺零件
◆可适应24小时连续生产。 CNC交叉孔去毛刺方法高压水清洗机去除毛刺,废水过滤,水的利用率高加快投资回报。
发动机零部件上的毛刺,直接影响着零件整体质量。日本(KAN)自主研发的去毛刺清洗机,对象工件缸体、曲轴、EV用定子壳体、变速箱零件、ABS阀体、泵体、制动器等自动去毛刺,彻底去除所有切屑和毛刺,C定位的喷嘴中喷射出50Mpa的高压水,能彻底去除交叉孔、深孔、螺纹孔内的切屑和毛刺。丰富的选配品从各种不同清洗喷嘴和去毛刺工具,到各种形式的工作台,过滤器等,集中了清洗工件适合的选项品,能有效去除腔体内孔夹缝毛刺,尤其适合高精度孔的加工。
·毛刺的存在不仅*影响零件的外观,更重要的是降低了零件的质量,常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。日本(KAN)高压水数控自动去毛刺机有效去除各种机械零件毛刺,节能、环保...
水射流去毛刺是利用增压泵对水加压,高压水从特制的喷嘴中喷射出去,压能被转化为动能,产生的高速射流强烈冲击到靶件上。如果壁面存在毛刺,则毛刺根部将产生极大的局部应力,足以破坏其结构,毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落,从而达到去毛刺清洗目的。
KR-1系列CNC高压去毛刺清洗机特点:
・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合,可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。
・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。
・通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。
・通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。
・通过安装搬运装置等还可以对应自动化。 长期以来,毛刺问题一直都没有得到很好的解决。
日本(KAN)株式会社 管制作所去毛刺机是一款全新的去毛刺设备,它以高压水为动力,机床部分、高压水系统、电气控制系统、过滤系统四部分通过精细配合,可实现自动化去毛刺,是解决加工行业的一个难题,日本(KAN)高压水数控去毛刺机快速节能、洁净环保、无化学污染,而且不需要进行二次清洗,有效解决零部件去毛刺问题。
高压水射流去毛刺清洗系统特点:
◆高效节能,无环境污染的去毛刺和除切屑
◆工件无二次污染。不需二次清洗
◆压力高,压力10-50Mpa泵系统
◆工作是噪音低于80分贝
◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高,循环系统提高生产率和加快投资回报
◆模块化设计可轻松容纳各种尺寸范围的去毛刺零件
◆可适应24小时连续生产,整套系统只需要少量的维护和检查
去毛刺清洗机那个品牌好?CNC交叉孔去毛刺方法
高压水清洗机去除毛刺即柔和又彻底。重庆全自动高精度去毛刺
发动机零部件上的毛刺,直接影响着零件整体质量。日本(KAN)自主研发的去毛刺清洗机,对象工件缸体、曲轴、EV用定子壳体、变速箱零件、ABS阀体、泵体、制动器等自动去毛刺,彻底去除所有切屑和毛刺,C定位的喷嘴中喷射出50Mpa的高压水,能彻底去除交叉孔、深孔、螺纹孔内的切屑和毛刺。丰富的选配品从各种不同清洗喷嘴和去毛刺工具,到各种形式的工作台,过滤器等,集中了清洗工件适合的选项品,能有效去除腔体内孔夹缝毛刺,尤其适合高精度孔的加工。
·毛刺的存在不仅*影响零件的外观,更重要的是降低了零件的质量,常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。日本(KAN)高压水数控自动去毛刺机有效去除各种机械零件毛刺,节能、环保...
重庆全自动高精度去毛刺
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