上海**转子泵公司

   转子泵按结构型式分，有齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵（凸轮泵、罗茨泵）、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。(1)齿轮泵齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。依靠泵体与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。齿轮泵有外啮合式和内啮合式两种结构。外啮合齿轮泵又分为双齿轮泵、三齿轮泵和五齿轮泵，以外啮合双齿轮泵为常用。一对相互啮合的齿轮和泵体把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。(2)螺杆泵螺杆泵由泵壳和一根或多根螺杆所构成。双螺杆泵的工作原理与齿轮泵十分相似，它是依靠互相啮合的螺杆来吸送液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等，其中双螺杆泵有密闭式和非密闭式两类。 转子泵可分为齿轮泵、螺杆泵等。上海**转子泵公司

   转子泵由静止的泵壳和旋转的转子组成，它没有吸入阀和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式直接作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入。转子泵的压头较高，流量通常较小，排液均匀，适用于输送粘度高，具有润滑性，但不含固体颗粒的液体。转子泵的类型有齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、挠性叶轮泵、罗茨泵、旋转活塞泵等。齿轮泵和螺杆泵是常见的转子泵。一、齿轮泵齿轮泵的泵壳中有一对啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另一个是从动齿轮，由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳、齿轮与齿轮之间留有较小的间隙。当齿轮沿图示箭头所指方向旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进，送到右侧排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合容积减小，齿轮间的液体被挤到排液口。齿轮泵一般自带安全阀，当排压过高时，安全阀开启，使高压液体返回吸入口。齿轮泵的工作稳定，结构可靠，缺点是轮齿容易磨损。其性能参数为：流量0．3-200m3／h(国外为0．0-340m3／h)；出口压力≤4MPa。 浙江直销转子泵厂家现货齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。

   高粘度转子泵属于容积式的一种形式，通过转子与泵体之间的相对运动进行工作。接下来小编来介绍一下高粘度转子泵的特点：1、该泵凡是与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作的，其密封件均采用***橡胶以及耐腐蚀耐高温的密封，以保证泵在工作中的正常运转。2、转子的流线结构和转子式中无死点和非金属件，避免了对被输送介质造成污染。3、对于容易起泡沫的和高粘度介质，在输送介质期间会保持介质原油状态，不会发生任何化学变化。4、高粘度转子泵采用外装动、静环式机械密封，可以直接用水冲洗，而且机械密封不易磨损，可以耐高温耐腐蚀。5、高粘度转子泵的叶轮和传动的齿轮分来，而且在泵体中每个零部件会保持一定的间隙。 

全液压式齿轮泵在成型精密、形状复杂的制品方面有许多独特优势，它从传统的单缸充液式、多缸充液式发展到现在的两板直压式，其中以两板直压式相当有性，但其控制技术难度大，机械加工精度高，液压技术也难掌握。

电动—液压式齿轮泵是集液压和电驱动于一体的新型齿轮泵，它融合了全液压式齿轮泵的高性能和全电动式的节能优点，这种电动-液压相结合的复合式齿轮泵已成为齿轮泵技术发展方向。

依据齿轮泵设备工艺的需求，齿轮泵油泵马达耗电占整个设备耗电量的比例高达50%-65%，因而极具节能潜力。  直销转子泵生产厂家哪家好，推荐瑾威。

   (3)旋转活塞泵旋转活塞泵的结构种类甚多，其中常用的是凸轮泵、罗茨泵等。凸轮泵是一种多用途的双向容积泵，是国际上技术的流体输送设备之一，它是采用两个同步运动的转子，转子由一对外置式同步齿轮带动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，转子之间以及转子与泵体之间互不接触，而是形成间隙线或面密封，从而构成了较高的真空度和排放压力，特别适合食品、医药、腐蚀性和高粘度介质的输送。罗茨泵与凸轮泵结构形式相近，不同的是液封也要在转子之间形成，大泵多为简支布置，它的加工较凸轮泵简单，工作压力比凸轮泵低。(4)挠性叶轮泵挠性叶轮泵属容积式转子泵。挠性叶轮泵由一个橡胶制成的挠性叶轮、泵体、机械密封及转动轴组成。当叶轮旋转离开泵壳偏心段时，挠性叶轮叶片伸直产生真空，液体被吸入泵内，随着叶轮旋转，液体随之从吸入侧到达排出侧，当叶轮叶片与泵壳偏心段接触时，工作容积改变，液体被平稳地排出泵外。 官方转子泵制造厂哪家好，推荐瑾威。浙江通用转子泵代理商

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4.一般具有自吸能力。

5.旋转工作的转速较低,无冲击和惯性力(水平或垂直方向),运行平稳。

6.排出压力比较高,但较往复泵低。排出压力*决定于排出管路特性,与转子的尺寸和转速无关。

7.转速与介质的黏度有关,介质黏度愈高,转速愈低。

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