淮南衡器
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环境要求
- 数字指示秤应放置在水平、稳固的台面,避免放置在有强烈震动的地方,如靠近大型机械或交通要道。校准环境的温度和湿度应相对稳定,理想的温度范围为 18 - 25°C,湿度在 40% - 60%。温度和湿度的剧烈变化可能影响秤的电子元件性能,进而影响称量准确性。
- 校准区域应清洁,无强风、灰尘、腐蚀性气体和强电磁干扰源(如大型变压器、电焊机等)。灰尘可能堵塞秤的机械部件或影响电子线路,腐蚀性气体可能损坏秤的部件,强电磁干扰会干扰电子信号传输。
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设备准备
- 标准砝码:根据数字指示秤的量程和精度等级,准备合适的标准砝码。标准砝码应具有可追溯性,其精度要高于被校准秤的精度。例如,对于精度为 0.1g 的数字指示秤,应使用精度为 0.01g 或更高的标准砝码。砝码的数量应足以覆盖秤的主要量程点,如量程的 20%、40%、60%、80%、100% 等。
- 辅助工具:准备清洁工具,如干净的软布,用于清洁秤盘和秤体;还需要水平仪来检查秤的台面是否水平。
对于一些高精度衡器,如分析天平,需要进行灵敏度校准。秤盘上放置小质量的标准砝码,观察衡器的读数变化。淮南衡器
电子汽车衡的使用场景,以下是一些主要的方面:
一、工业领域
矿业
在矿山开采中,电子汽车衡被大量用于称量矿石的运输量。例如,在露天铁矿,装载铁矿石的大型自卸卡车在离开矿区时需要通过电子汽车衡称重。这有助于矿山企业准确统计产量,计算生产成本。同时,通过对每辆卡车运输量的监控,可以防止非法开采和偷运矿石的行为,企业的资源管理和经济利益。
制造业
对于制造企业,特别是那些涉及大量原材料和成品运输的企业,电子汽车衡是必不可少的计量工具。例如,钢铁制造企业中,运入的铁矿石、焦炭等原材料的车辆需要称重,以确保原材料的采购量准确。
化工行业
化工企业常常需要精确计量原材料和成品的重量。例如,在化肥生产企业,运送氮肥原料(如尿素颗粒)的车辆在进厂时称重,确定原料的实际到货量。 淮南衡器根据衡器的量程和精度等级,选择合适的标准砝码。标准砝码应具有可追溯性,其精度要高于被校准衡器的精度。
汽车衡校准步骤
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外观检查与清洁
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秤台水平度检查与调整
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传感器检查与连接确认
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零点校准
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在秤台上无负载的情况下,打开称重显示仪表,进入零点校准程序。按照仪表的操作说明,调整零点,使仪表显示为零。这一步骤可能需要多次操作,直到显示稳定为零。零点校准是确保汽车衡在空载时能够准确显示零重量的基础,任何偏差都可能影响后续的称重准确性。
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加载校准
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按照汽车衡最大称量的一定比例加载标准砝码或已知重量的车辆,例如,可按照 20%、40%、60%、80%、100% 的比例进行加载。在每次加载后,等待秤台稳定(稳定时间根据汽车衡的性能而定,一般为几秒到几十秒),记录称重显示仪表的读数。将读数与标准砝码或车辆的实际重量进行对比,计算误差。
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角差校准
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在秤台的四个角分别加载相同重量(如 1 吨)的标准砝码,记录每个角的称重显示仪表读数。比较四个角的读数差异,如果角差超出允许范围(通常为分度值的一定倍数),则需要调整角差
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线性度校准
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根据加载校准过程中不同加载量下的误差情况,判断汽车衡的线性度。如果线性度不符合要求,可能需要对传感器的线性度进行调整(对于模拟传感器,可通过调整传感器的线性补偿电路;
- 在秤台上无负载的情况下,打开称重显示仪表,进入零点校准程序。按照仪表的操作说明,调整零点,使仪表显示为零。这一步骤可能需要多次操作,直到显示稳定为零。零点校准是确保汽车衡在空载时能够准确显示零重量的基础,任何偏差都可能影响后续的称重准确性。
- 按照汽车衡最大称量的一定比例加载标准砝码或已知重量的车辆,例如,可按照 20%、40%、60%、80%、100% 的比例进行加载。在每次加载后,等待秤台稳定(稳定时间根据汽车衡的性能而定,一般为几秒到几十秒),记录称重显示仪表的读数。将读数与标准砝码或车辆的实际重量进行对比,计算误差。
- 在秤台的四个角分别加载相同重量(如 1 吨)的标准砝码,记录每个角的称重显示仪表读数。比较四个角的读数差异,如果角差超出允许范围(通常为分度值的一定倍数),则需要调整角差
- 根据加载校准过程中不同加载量下的误差情况,判断汽车衡的线性度。如果线性度不符合要求,可能需要对传感器的线性度进行调整(对于模拟传感器,可通过调整传感器的线性补偿电路;
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天平预热与调平
- 打开天平电源,让天平预热足够长的时间,以确保天平达到稳定的工作状态。预热时间根据天平的类型和精度要求而定,一般为 30 分钟到 2 小时不等。预热完成后,检查天平是否水平,通过调整天平底部的地脚螺丝使天平的水平仪气泡位于中心位置。
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清洁砝码和天平秤盘
- 使用干净的擦布轻轻擦拭砝码表面,去除灰尘、污渍等杂质。对于精度较高的砝码,要特别注意避免划伤砝码表面。同时,清洁天平的秤盘,确保秤盘干净、无异物。
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零点校准
- 在天平空载且稳定的情况下,进行零点校准。按照天平的操作手册,将天平的显示值调整为零。零点校准是确保后续砝码校准准确性的基础,因为任何零点偏移都会直接影响砝码测量结果。
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单个砝码校准
- 使用镊子将待校准砝码轻轻放置在天平秤盘的中心位置。待天平稳定后(天平显示值稳定不变或在允许的波动范围内),记录天平显示的重量值。将该值与砝码的标称值进行比较,计算出误差值。例如,一个标称值为 100g 的砝码,天平显示为 99.998g,则误差为 - 0.002g。
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多个砝码校准(组合校准)
- 如果需要校准多个砝码,除了单个砝码的校准外,还需要进行组合校准
衡器的使用频率
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频繁使用
- 如果衡器每天被使用多次,如超市的计价秤在营业时间内持续使用,其内部部件(如传感器、电路等)的磨损和疲劳会加快,导致称量精度下降的速度也快。对于这种频繁使用的衡器,校准周期相对较短。例如,超市计价秤可能每 1 - 3 个月就需要校准一次;而电子汽车衡在繁忙的港口,如果每天称量车辆达上百辆,可能每月就要校准一次。
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偶尔使用
- 对于偶尔使用(如每周使用次数少于 1 次)的衡器,其部件的磨损和性能变化相对缓慢。例如,学院实验室中用于教学演示的电子天平,可能每年校准一次就可以满足精度要求。但即使是偶尔使用的衡器,在每次使用前也应该进行简单的零点检查,以确保称量的准确性。
衡器用于确定农产品的重量,以便农民或农业合作社与收购商进行交易。淮南衡器
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设备检查
- 检查自动装料衡器的机械部件,包括给料装置(如螺旋给料器、振动给料器等)是否运转正常,有无卡滞现象。例如,螺旋给料器的螺旋叶片应完整无损坏,转动灵活;振动给料器的振动弹簧应无断裂,振动电机工作正常。
- 查看衡器的称量斗是否清洁,无物料残留、无损坏或变形。如果称量斗有物料残留,可能会影响装料的准确性;若存在损坏或变形,会改变称量斗的容量和受力情况,导致称量误差。
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环境准备
- 确保自动装料衡器安装在稳定的基础上,周围无强烈震动源(如大型冲压设备、破碎机等),因为震动可能会干扰衡器的称量过程。
- 工作环境的温度和湿度应保持相对稳定。一般来说,温度宜在 15 - 35°C 之间,湿度在 30% - 70% 之间。温度和湿度的大幅波动可能会影响衡器部件(如传感器、电子元件等)的性能,进而影响装料准确性。
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标准砝码或参考物料准备
- 根据自动装料衡器的装料量范围,准备足够数量的标准砝码或具有已知准确重量的参考物料。如果使用标准砝码,其精度应高于被校准衡器的精度要求。例如,对于精度为 ±1% 的自动装料衡器,应使用精度为 ±0.1% 或更高的标准砝码。
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