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制药行业废水关键处理技术：1、特点：制药废水具有成分差异大，组分复杂，污染物量多，COD高，BOD5和CODcr比值低且波动大，可生化性很差，难降解物质多，毒性强，间歇排放，水量水质及污染物的种类波动大等特点。2、组成类型来源组成：a.生产废水，主要含菌丝体、残余营养物质、代谢产物和有机溶剂等。有机物浓度很高，COD可高达5000～20000mg/L，BOD可达2000～10000mg/L，SS浓度则可达到5000～23000mg/L，TN达到600～1000mg/L. b.合成药物废水, 含有种类繁多的有毒有害化学物质，如甾体类化合物、硝基类化合物、苯胺类化合物、哌嗪类和氟、汞、铬铜及有机溶剂乙醇、苯、氯仿、石油醚等有机物、金属和废酸碱等污染物。c.中成药生产废水,含有天然生物有机物，如有机酸、蒽醌、木质素、生物碱、单宁、鞣质、蛋白质、糖类、淀粉等。3、处理技术①预处理：混凝法、气浮法、微电解、Fenton试剂、催化氧化等；②厌氧工艺：UASB、两相厌氧消化、EGSB等；③好氧工艺：生物接触氧化法、CASS、SBR、活性污泥法等；上海亿万特厌氧颗粒污泥降低处理能耗。江西厌氧工艺诊断与改造服务热线

制革行业废水关键处理技术：综合处理技术。a、预处理系统：主要包括格栅、调节池、沉淀池、气浮池等处理设施。制革废水中有机物浓度和悬浮固体浓度高，预处理系统就是用来调节水量、水质；去除SS、悬浮物；削减部分污染负荷，为后续生物处理创造良好条件。b、生物处理系统：制革废水的ρ(CODcr)一般为3000—4000mg/L，ρ(BOD5)为1000—2000mg/L，属于高浓度有机废水，m(BOD5)/m(CODcr)值为0.3—0.6，适宜于进行生物处理。目前国内应用较多的有氧化沟、SBR和生物接触氧化法，应用较少的是射流曝气法、间歇式生物膜反应器(SBBR)、流化床和升流式厌氧污泥床(UASB)。江西厌氧工艺诊断与改造服务热线上海亿万特厌氧颗粒污泥操作灵活。

污水除磷加药位置，你做对了吗？2、同步沉淀:同步沉淀是主要使用的方法，其是将除磷剂投加在曝气池出水或二次沉淀池进水中，个别情况也有将除磷剂投加在曝气池进水或回流污泥渠(管)中。目前很多污水厂都采用同步沉淀，加药对活性污泥的影响比较小。3、后沉淀:将沉淀、絮凝以及被絮凝物质的分离在一个与生物设施相分离的设施中进行的方法则是后沉淀。向出水中投加除磷剂，一般将除磷剂投加到二次沉淀池后的一个混合池中，之后混合沉淀。并在其后设置絮凝池和沉淀池(或气浮池)。对于要求不严的受纳水体，在后沉淀工艺中可采用石灰乳液药剂，但必须对出水pH值加以控制，比如采用沼气中的二氧化碳进行中和。采用气浮池可以比沉淀池更好地去除悬浮物和总磷，但因为需恒定供应空气而运转费用较高。

焦化废水关键处理技术：1、特点焦化废水是钢铁企业排出的主要废水之一。焦化废水成分复杂，含有大量的有毒有害物质，是一种典型的难降解有机废水。常规的处理方法对其中的难降解化合物的去除率较低，以致出水COD和色度较高，不能达标。2、组成焦化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的高浓度有机废水。焦化废水主要包括煤气的初冷阶段煤气冷凝水、煤气终冷水、煤气洗涤水和煤气发生站的煤气洗涤水、精苯分离水、气柜废水、焦炉水封水及其它场合产生的污水。3、处理技术物理处理法：吸附法、混凝和絮凝沉淀法、Fenton试剂法生化处理法：A/O与A2/O法、SBR法、氧化沟技术化学处理法：催化湿式氧化技术、臭氧氧化法、光催化氧化法上海亿万特厌氧颗粒污泥价格美。

污水中氮元素的五种形式，你分得清楚吗？总氮：总氮是指可溶性及悬浮颗粒中的含氮量（通常测定硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、无机铵盐、溶解态氨几大部分有机含氮化合物中氮的总和）。可溶性总氮是指水中可溶性及含可过滤性固体(小于0.45µm颗粒物)的含氮量。总氮是衡量水质的重要指标之一。总氮的测定方法，一是采用分别测定有机氮和无机氮化合物(氨氮、亚硝酸盐氮、硝酸盐氮)后加和的办法。二是以过硫酸钾氧化，使有机氮和无机氮转变为硝酸盐后，通过离子选择电极法对溶液中的硝酸根离子进行测量，也可以用紫外法或还原为亚硝酸盐后，用偶氮比色法，以及离子色谱法进行测定。上海亿万特厌氧颗粒污泥现场技术指导调试。江西厌氧工艺诊断与改造服务热线

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厌氧工程调试手册:厌氧反应器启动启动分以下三个阶段进行：1.起始阶段——反应池负荷从0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥负荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS·d开始。进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度不大于COD5000mg/L，并按要求控制进水，COD负荷为1000mg/L以上。进液浓度不符合应进行稀释。进液时不要刻意严格控制所有工艺参数，但应特别注意乙酸浓度，应保持在1000mg/L以下。进液采用间断冲击形式，即每3～4小时一次，每次5-10min，之后逐步减断间隔时间至1小时，每次进液时间逐步增长20～30min。起始阶段，进水间隔时间过长时，则应每隔1小时开动泵对污泥搅拌一次，每次3～5min。江西厌氧工艺诊断与改造服务热线