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厌氧反应器的分类:厌氧消化池。厌氧消化池的污水或污泥定期或连续加入消化池,经消化的污泥和污水分别从消化池底部和上部排出,所产的沼气从顶部排出。在进行中温和高温发酵时,常需加热发酵料液。一般采用在池外设热交换器方法间接加热或采用蒸汽直接加热。普通消化池的特点是在个池内实现厌氧发酵反应过程和液体与污泥的分离过程。通常是间断进料,也有采用连续进料方式的。为了使进料和厌氧污泥密切接触而设有搅拌装置,一般情况下每隔2-4h搅拌一次。在排放消化液时,通常停止搅拌,待沉淀分离后从上部排出上清液。目前,消化工艺常常被应用于城市污水、污泥的处理上。上海亿万特厌氧颗粒污泥价格美。常州企业厌氧工艺设计联系方式
UASB(Up Flow Anaerobic Sludge Blanket E*pended Granular Sludge Bed)的根本工作原理。UASB反响器废水由反响器底部进入,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反响发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了部的循环,这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,附着和没有附着的气体向反响器顶部上升。上升到外表的污泥撞击三相反响器气体发射器的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的外表,附着和没有附着的气体被收集到反响器顶部的三相别离器的集气室。置于集气室单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区,否则将引起沉淀区的絮动,会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过别离器缝隙进入沉淀区。由于别离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加,因此上升流速在接近排放点降低。由于流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相别离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力,其将滑回反响区,这局部污泥又将与进水有机物发生反响。黑龙江企业厌氧工艺设计销售公司上海亿万特厌氧颗粒污泥降低处理能耗。
3、IC循环厌氧反响器回流系统:部的回流是利用气提原理,因为在上部和下层的气室间存在着压力差。回流的比例是由产其量所决定的。大局部有机物BOD和COD是在IC反响器下部的颗粒污泥膨胀床降解为生物沼气的甲烷,沼气经由局部别离器收集,通过气体升力携带水和污泥进入气体上升管,至位于IC反响器顶部的液气别离罐进展液气别离,水与污泥经过中心循环下降管流向反响器底部,形成循环流。级别离气的出流在第二级上部处理区得到后续处理,在此,大局部剩余的可降解的有机物COD和BOD得到进一步降解,所产生的沼气被二级别离器收集,出水通过溢流堰流出反响器。循环是基于气体上升原理,通过含气体的上升管和下降管介质密度的差异产生的,在此不需水泵实现这一循环,循环量速度通过上升管沼气的含量,即进水中COD浓度的变化实现自我调节。该循环功能使IE反响器具有较灵活的特点,比方:当进水COD负荷增高时,沼气产量增大,循环管气体上升力增大,经由下降管至下部的循环水进一步稀释
厌氧生化反应有三大类厌氧反应器:UASB反应器、EGSB反应器、IC反应器。UASB反应器UASB反应器适用于难降解污水和含有一定浓度悬浮物的污水,能拦截污水中的悬浮物和污泥,防止菌种流失,增加微生物浓度,提高处理效果,一般单层三相分离器,上升流速低,可以依靠颗粒污泥或絮状污泥降解微生物,但对含蛋白质及油脂物质的适应能力较为一般,工程投资也相对较低。EGSB反应器EGSB反应器相当于改进型UASB反应器,属于第三代厌氧反应器,相对比与UASB反应器提高反应器内的液体上升流速,使得颗粒污泥床层充分膨胀,污水与微生物之间充分接触,加强传质效果,同时避免反应器内死角和短流的产生且占地面积较UASB小,但其反应器较高,采用外循环,动力消耗大。IC反应器IC反应器采用双层三相分离器,内部安装生物填料,有内回流,适用于可生化性较好且浓度不太高的污水或用地面积较为紧张的污水,占地面积小、COD去除率高、双重三相分离器加上填料层有效防止污泥流失,运行稳定,但其造价相对较高。上海亿万特厌氧颗粒污泥全国可使用。
CASS(循环活性污泥工艺)适用范围CASS工艺可应用于大型、中型及小型污水处理工程;连续进水的设计和运行方式,一方面便于与前处理构筑物相匹配,另一方面控制系统比SBR工艺更简单。对大型污水处理厂而言,CASS反应池设计成多池模块组合式,单池可运行。当处理水量小于设计值时,可以在反应地的低水位运行或投入部分反应池运行等多种灵活操作方式;由于CASS系统的主要构筑物是CASS反应池,如果处理水量增加,超过设计水量不能满足处理要求时,可同样复制CASS反应池,因此CASS法污水处理厂的建设可随企业的发展而发展,它的阶段建造和扩建较传统活性污泥法简单得多。上海亿万特厌氧颗粒污泥产量足。黑龙江企业厌氧工艺设计销售公司
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CASS(循环活性污泥工艺)特点:运行灵活,抗冲击能力强。CASS工艺在设计时已考虑流量变化的因素,能确保污水在系统内停留预定的处理时间后经沉淀排放,特别是CASS工艺可以通过调节运行周期来适应进水量和水质的变比。当进水浓度较高时,也可通过延长曝气时间实现达标排放,达到抗冲击负荷的目的。在暴雨时,可经受平常平均流量6倍的高峰流量冲击,而不需要其他的调节地。多年运行资料表明,在流量冲击和有机负荷冲击超过设计值2-3倍时,处理效果仍然令人满意。而传统处理工艺虽然已设有辅助的流量平衡调节设施,但还很可能因水力负荷变化导致活性污泥流失,严重影响排水质量。当强化脱氮除磷功能时,CASS工艺可通过调整工作周期及控制反应池的溶解氧水平,提高脱氮除磷的效果。所以,通过运行方式的调整,可以达到不同的处理水质。常州企业厌氧工艺设计联系方式
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