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丝网印刷机在操作时候如何正确控制压力？

丝网印刷机由丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物五要素组成，由于丝网印刷机是利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，在丝网印刷中，合适而均匀的印刷压力是取得高质量丝网印刷品的重要保证，操控好印刷压力是十分重要的。

丝网印刷机印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线触摸，在此前提下其越小越好。由于压力越大,刮刀虽与网版的触摸好，但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高，故传墨量小，刮刀的变形也就越大，这将对填油的状况发生较大的影响，还将使网版的变形增大，并且刮刀与网版间的冲击力也会添加，这样既添加对丝网的冲击，也影响了印刷的行刮速度。丝网印刷过程中，刮刀与网版是水平触摸并发生压力，这么刮刀在运用一定次数后，一定发生磨损。同时，在运用中也不免发生磕碰现象，因此刮刀会出现伤痕，刮刀磨损后就会影响打印作用;因此在打印前，先要检查刮刀胶条刀口的平直、锐度及缺点等。 保持印刷环境的稳定，包括温度、湿度等参数，避免环境因素对印刷品的影响。广东丝印设备生产厂家

如何计算油墨层的厚度？丝印机印刷时墨层厚度怎么控制？

控制丝印机印刷过程中墨层的厚度已经成为网印工作者所面对的解决的题目，首先我们要做的是利用现有的丈量设备，确保测出的数据正确性及客观性。有前提的工厂可以使用自动涂布机来完成上胶工艺，确保胶层的厚度。接下来要做的是确保制版及印刷中的每一个环节尽量保持不变，每次的印刷参数都应该作好记实，为寻找合适的墨层厚度提供理想的数据，让丝印机印刷得更流畅。

在印刷过程中假如某一个环节发生变化，会导致下墨量不一致，那么我们应该怎样计算油墨层的厚度呢?一种方法是称湿墨的重量，首先尽量控制印刷中的每一个环节保持不变，印刷后称承印物的重量，再减去承印物原有的重量，得出的数据便是湿墨的重量，另一种方法是测墨层的厚度，用测厚仪测出覆墨后承印物的厚度，再减去承印物原有的厚度，得出的数据便是墨层的厚度。 江苏多色丝印设备价位丝印机印刷品出现网痕的原因可能有多种，包括油墨的流动性差、干燥速度慢、丝网直径过粗等。

丝网印刷机油墨不牢固是因为什么？

1、丝网印刷机印刷油墨本身的粘结力不够造成墨膜固着不牢，应更换其它油墨进行印刷。稀释剂的选择不当也会出现墨水固着不牢的现象，在选择好的稀释剂时要考虑到墨水的性质，避免出现墨水与承印物粘结不牢的现象。

2、丝网印刷机在印刷承印材料时，很重要的一点是要对承印材料进行严格的脱脂和前处理检查。在承印物表面粘附油脂、粘结剂、灰尘等物质，会使油墨与承印物结合不良。塑胶产品印刷前表面处理不当也会导致油墨粘着不牢的问题。

3、玻璃、陶瓷等制品，在网印后都要进行高温烧结，所以只要温度处理得当，粘接效果就会好。试验油墨膜固定牢度好坏的简单方法：当被印品为纸时，可反复弯曲印刷面，观察折痕处的油墨是否剥离，如果剥离，则油墨粘合强度较低。此外，将印品暴露在雨露中，观察墨水是否易脱落，这也是检验墨膜固着牢度的一种方法。

4、丝网印刷机印刷作为承印材料的聚乙烯支线，在印刷过程中，为了提高与墨水的粘附性能，必须对其表面进行火焰处理，如采用金属材料，必须对其进行脱脂、除尘等处理，印刷后应按墨水所要求的温度烘干，若烘干不当，还会出现墨膜剥落故障。

丝网印刷机按自动化程度分类有有哪些？

1、自动丝网印刷机给料、印刷、收料等全部工艺过程均自动完成的丝印机，起印刷速度对单张纸印刷机一般为1500/小时左右，主要适用于产品稳定、批量较大的印刷品，所占的比例不大。

2、手动丝网印刷机丝印机的给料。印刷和收料等全部操作均由手工进行的丝网印刷机。这种丝印机结构简单，价格低廉，操作使用方便，其应用比较广，主要用于小批量、中小规格的零件印刷。

3、半自动丝网印刷机除给料与收料由手工操作外其他工艺过程均由自动完成的丝印机。

这种形式适合于丝网印刷的工艺特征，结构比较简单，价格也较低廉，是丝印机主要机型，其印刷速度一般为1000张/小时左右，在国内外得到广应用。 在丝网印刷过程中，要选择合适的油墨厚度，以保证印刷品的质量和清晰度。

丝网印刷机不上油墨是什么原因？

丝网印刷机对承印材料进行印刷时，很重要的是在印刷前应对承印材料进行严格的脱脂及前处理的检查。当承印物表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时，就会造成油墨与承印物粘结不良。塑料制品在印刷前表面处理不充分也会造成油墨固着不牢的故障。

丝网印刷机印刷作为承印材料的聚乙烯股，在印刷时为了提高与油墨的粘着性能，必须进行表面火焰处理，如是金属材料则必须进行脱脂、除尘处理后才能印刷，印刷后应按照油墨要求的温度进行烘干处理，如果烘干处理不当也会产生墨膜剥脱故障。另外，在纺织品印刷中为了使纺织品防水，一般都要进行硅加工处理，这样印刷时就不容易发生油墨粘着不良的现象。 选择合适的油墨厚度需要考虑多种因素，实际操作中，应根据具体情况灵活调整，以保证印刷品的质量和清晰度。广东丝印设备生产厂家

提高丝印机使用寿命需要从多个方面入手，包括正确操作、定期保养、合理使用材料、防止过热、储存良好等。广东丝印设备生产厂家

多色丝印机的印刷质量不好和什么有关？

多色丝印机的印刷速度主要是油墨的固化速度来决定的，如果固化设备比较差，那么在进行套色印刷的时候就会出现吃色的现象。所以就需要比较长的传送带来自然干燥，干燥的时候越长，传送带自然也就越长，印刷的速度就自然越慢。

多色线印机的印刷速度还由印刷刮刀的速度决定，这过影响也不多。因为印刷刮刀的速度是有一定范围的，并不可以随意调节。如果刮刀速度太快就会造成墨水填充不完整，使得印刷的图文不有瑕疵，如果过快，甚至还有可能会出现印刷不完整的现象。

影响多色丝印机印刷速度主要有油墨，固化装置，以及刮刀的速度。其中固化速度对于多色丝印机的印刷速度影响较大，固化越慢套色印刷就越慢。不过云月丝印通过多年研发，已经解决了这一难度，印刷速度可以说是行内名列前茅的。同时它还可以带有视觉检测仪，自己过滤掉带有瑕疵的产品，比如吃色等等。 广东丝印设备生产厂家

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