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全自动丝印机工作过程中被封网是怎么回事？

油墨在全自动丝印机的印刷过程中，由于溶剂挥发而粘度增高，在网孔处形成瞬间干燥，以堵住网孔(干燥后结膜)而造成封网现象。特别是在使用蒸发干燥型油墨时这类现象更为突出。

蒸发干燥型油墨是通过使用溶剂进行干燥，所以在全自动丝印机运作时必须选择恰当的溶剂控制干燥速度，另外还要注意生产车间的通风情况及温度、湿度状况等。在选用油墨时要考虑气候的影响，一般在冬季使用速干性油墨，在夏季使用迟干性油墨在春秋两季使用干燥度在上述两种之间的油墨。

从油墨制造和使用方法上谈解决全自动丝印机印刷后封网的方法。对因油墨的颗粒较大而引起封网，可以从制造油墨时着手解决。主要方法是严格控制油墨颗粒度不宜过大。从现代制造油墨技术水平来看，解决油墨颗粒较大的问题不是一件难事。 合理控制烘干温度和时间，确保油墨充分固化，避免过快或过慢的烘干导致油墨脱落。湖北多色丝印设备价位

丝印机在印玻璃时怎样控制油墨？

控制好和丝网印刷的油墨的单调速度，较好的处理办法是与油墨供货商达到共同，您要印刷什么，对方需求供给怎样的油墨。选择好适宜的油墨今后，再从细节上掌握应该留心的当地，防微杜渐。通过在催化剂中结合更多的油或醇酸树脂，或通过彻底单调材料的运用可以进步氧化速度，例如亚麻籽油或桐油，代替半干油，例如大豆油。一些油墨单调问题是不适当的载体的结果，它导致了低氧化进程或可使用的催化剂的缺少。一旦选定了适合承印物的油墨，记住一定要按照油墨生产商推荐的方法来调配油墨。因此如果要进行配色，应该使用精确仪器来称重，这样可以避免配色试验时油墨的浪费。正确地将油墨与助剂混合之后，是把油墨稠度冲淡的较佳时机，可以用一种合适的溶剂或者几种溶剂混合来冲淡。正确地将油墨与助剂混合之后，是把油墨稠度冲淡的较佳时机在开始印刷一批活件之前，要进行冲淡剂的试验。首先把印刷机械的印刷速度调节到需要的速度，把移印头的压力调节到看起来处于较佳状态。然后就可以测试，在控制油墨性能的过程中，要注意温度和相对湿度对油墨性能的影响是很大的，温度越高，溶剂挥发越快，油墨变粘的越快。 广西单色丝印设备参考价格丝印机操作之前应检查丝网印刷机所用油墨的颜色及粘度是否符合要求。

选购丝网印刷机时有哪些地方需要注意？

在操作丝网印刷机时，我们必须遵守操作规则，机体应尽量避免跨越危险或长时间停留在印刷区域，以避免不必要的安全事故。实际上，操作方法可以简化为：打开或启动机器，取出和放置基材，即需要打印的产品。全自动丝印机刮板来回停顿的位置，网版背面必须粘上胶带，以免刮破网布。

全自动丝印机调版印刷时应注意检查承印台上不能有胶带等其它物件，以免网版下压时，造成网框变形、损坏。

在选购丝网印刷机时，只需选择合适的油墨和丝网版，当然，在购买丝网印刷机时还需注意其他一些事项，将现场操作和演示。丝网印刷机的操作方法应根据机器的类型加以区分，因为自动丝印机的操作比普通丝印机简单，所以这里介绍了半自动丝印机的操作方法。

普通丝网印刷机的操作方法只需注意两点，丝印网、油墨的选择，因为这两件事可能直接影响到印刷产品的质量，所以我们必须注意。当这两件事准备好，并确保机器可以生产正常的功率和功率，它只能通过打开机器。

如果是半自动丝印机，操作人员可能需要不断地将基板放到机器打印台上。在半自动丝印机的情况下，机器的开启或停止可以根据机器准备的脚的开始来控制。

什么原因导致多色丝印机的印刷质量不好？

多色丝印机印刷质量不好可能是油墨配制的问题，丝刷的时候的，油墨的颜色，浓度往往都是要由操作工来调节的。如果调节得不出，那么印刷出来的效果就会很不理想。在印刷的时候，如果要印出细的线条，那么就应该把油墨调稀一点，反之就要浓一点。

多色丝印机的印刷质量不好还跟丝印网版有关，质量好的线印网版网目的直径比较均匀，目数一致。印刷比较细的线条且承印物的是吸引性差的，就要选择网目目数高的丝印网版，目数高的印刷效果也会不理想。其次就是丝印刷网版的大小与位置要根据承印物的尺寸、结构、以及图文印刷的位置来设计，设计得不好，也会影响印刷效果。

多色丝印机印刷质量不好还有很多原因，比如刮刀的选择，丝印工艺等等也都会影响到多色丝机印刷的质量。其实还是红外检测定准也很重要，可以确保承印物精确的套色。

对于吸水性大的纸张或纺织品印刷，油墨厚度应该在15-20μm之间。

全自动丝印机的日常保养工作需要注意哪些方面？

1、操作人员在操作丝印机前，要先检查下丝印机的活动导轨面和导轨面接合处有没有切屑留下的尘灰，还有要保持无油污、无拉毛、划痕等现象;

2、丝印机如果长时间不使用的话，应该将丝印机擦拭干净后，放置在阴凉干燥且通风效果好的环境下;

3、生手的操作人员在没有专业师傅指导的情况下，不可以拆解触摸屏，因为容易损坏触摸屏;

4、操作人员须定期对丝印机设备进行状况，普查、精度检查、调整，开展故障分析和状态监测等工作。还有机械设备上，不能放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等;

5、操作人员对丝印机的日常维护保养中，严禁拆卸零部件，在使用丝印机发生故障时，须立即按下急停开关再关掉总电源，并通知维修人员;

6、丝印机机件的维护：调整机器时，我们要注意不可使用硬物敲击直线导轨等密合机件处，否则机器会很容易变形，还要注意及时清洁滑动部分，避免油墨等异物落入而影响其组合与分离及调整工作。丝网印刷机的日常维护有很多需要注意的地方，使用不当会减短丝印机使用寿命，因此操作人员需要正确的维护和保养丝网印刷机。

选择合适的油墨厚度需要考虑多种因素，实际操作中，应根据具体情况灵活调整，以保证印刷品的质量和清晰度。江西丝印设备生产厂家

一些快干型油墨需要较厚的涂层才能保证干燥速度和质量，而一些慢干型油墨则可以减少涂层厚度以节省成本。湖北多色丝印设备价位

全自动丝网印刷机静电应该如何预防？

在用全自动丝网印刷机的时分,在进行丝网印刷中常会呈现网模板弹离承印物时，网地图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的状况，这是一种经典现象。

全自动丝网印刷机被静电影响

1、丝印后起网，印迹上油墨随着网版一同呈毛绒状拉起，工件取出后“飞毛”状墨丝刚才断开的现象。

2、套印时，前一色与后一色油墨字边和图纹边缘彼此排挤，不能很好吻合，使两色墨迹之间印不上油墨。

3、网印中，工件粘在网版上，尤其粘在刮板移结尾那个网版方位。

4、全自动丝网印刷机承印资料粘在一同分不开。

5、全自动丝网印刷机刮印进程中，油墨在网版上铺平难，结块粘在一块。

6、承印物吸尘土，网印后墨迹发生残缺、麻点、外表粗糙不光亮等。 湖北多色丝印设备价位

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