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丝网印刷机在操作时候如何正确控制压力？

丝网印刷机由丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物五要素组成，由于丝网印刷机是利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，在丝网印刷中，合适而均匀的印刷压力是取得高质量丝网印刷品的重要保证，操控好印刷压力是十分重要的。

丝网印刷机印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线触摸，在此前提下其越小越好。由于压力越大,刮刀虽与网版的触摸好，但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高，故传墨量小，刮刀的变形也就越大，这将对填油的状况发生较大的影响，还将使网版的变形增大，并且刮刀与网版间的冲击力也会添加，这样既添加对丝网的冲击，也影响了印刷的行刮速度。丝网印刷过程中，刮刀与网版是水平触摸并发生压力，这么刮刀在运用一定次数后，一定发生磨损。同时，在运用中也不免发生磕碰现象，因此刮刀会出现伤痕，刮刀磨损后就会影响打印作用;因此在打印前，先要检查刮刀胶条刀口的平直、锐度及缺点等。 在印刷白色或淡色底色的情况下，油墨厚度也应该稍微高于印刷黑色或暗色底色的情况。北京生产线丝印设备厂家现货

丝网印刷机油墨不牢固是因为什么？

1、丝网印刷机印刷油墨本身的粘结力不够造成墨膜固着不牢，应更换其它油墨进行印刷。稀释剂的选择不当也会出现墨水固着不牢的现象，在选择好的稀释剂时要考虑到墨水的性质，避免出现墨水与承印物粘结不牢的现象。

2、丝网印刷机在印刷承印材料时，很重要的一点是要对承印材料进行严格的脱脂和前处理检查。在承印物表面粘附油脂、粘结剂、灰尘等物质，会使油墨与承印物结合不良。塑胶产品印刷前表面处理不当也会导致油墨粘着不牢的问题。

3、玻璃、陶瓷等制品，在网印后都要进行高温烧结，所以只要温度处理得当，粘接效果就会好。试验油墨膜固定牢度好坏的简单方法：当被印品为纸时，可反复弯曲印刷面，观察折痕处的油墨是否剥离，如果剥离，则油墨粘合强度较低。此外，将印品暴露在雨露中，观察墨水是否易脱落，这也是检验墨膜固着牢度的一种方法。

4、丝网印刷机印刷作为承印材料的聚乙烯支线，在印刷过程中，为了提高与墨水的粘附性能，必须对其表面进行火焰处理，如采用金属材料，必须对其进行脱脂、除尘等处理，印刷后应按墨水所要求的温度烘干，若烘干不当，还会出现墨膜剥落故障。

北京生产线丝印设备厂家现货选择具有良好耐候性和耐化学腐蚀性的油墨，以确保印刷品在各种环境条件下保持颜色鲜艳。

丝网印刷机的供墨压印装置是由什么构成的？

丝网印刷机的供墨压印装置主要由供墨装置和压印装置构成，丝网印刷机控制系统有机电控制和气液电控制两大类。为了保证丝网印版升降或起落的一致性保证重复运动精度印刷装置的部件制作精度要求较高。

丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。其中，新型轮转丝网印刷机的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上，油墨浇在滚筒内。机器工作时滚筒旋转，橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。

全自动丝网印刷机静电应该如何预防？

在用全自动丝网印刷机的时分,在进行丝网印刷中常会呈现网模板弹离承印物时，网地图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的状况，这是一种经典现象。

全自动丝网印刷机被静电影响

1、丝印后起网，印迹上油墨随着网版一同呈毛绒状拉起，工件取出后“飞毛”状墨丝刚才断开的现象。

2、套印时，前一色与后一色油墨字边和图纹边缘彼此排挤，不能很好吻合，使两色墨迹之间印不上油墨。

3、网印中，工件粘在网版上，尤其粘在刮板移结尾那个网版方位。

4、全自动丝网印刷机承印资料粘在一同分不开。

5、全自动丝网印刷机刮印进程中，油墨在网版上铺平难，结块粘在一块。

6、承印物吸尘土，网印后墨迹发生残缺、麻点、外表粗糙不光亮等。 保持印刷环境的稳定，包括温度、湿度等参数，避免环境因素对印刷品的影响。

全自动丝网印刷机为什么总是容易封网？

全自动丝网印刷机容易封网的原因分析，主要出现封网较为大的解决源头在于油墨，首先印刷油墨中的颗粒较大会导致封网，这要求采购员严格控制油墨颗粒大小。其次是油墨在丝网印刷版上干燥后结膜导致网孔堵塞，因此在使用丝网印刷机要确保网版干净以及油墨的湿度合适。第三油墨的粘度过高，将丝网堵住形成封网的情况。除此之外，油墨的气温也会影响封网，比如气温较低的油墨流动性差，从而堵住网孔。 对于吸水性大的纸张或纺织品印刷，油墨厚度应该在15-20μm之间。湖南PVC胶片丝印设备大概价格

如果油墨厚度太薄，会导致颜色不饱和，图像质量下降。北京生产线丝印设备厂家现货

不同类型全自动丝印机如何选购？

全自动丝印机一般分为两类：一类是垂直提升式全自动丝印机，另一类是斜臂全自动丝印机。

斜臂全自动丝印机的特点：通过曲轴的转动，带动机身合页状的提升和下降，机架受力部位不一致(类似于秤杆)。这种丝印机也有这样的缺点，要想印出高质量的丝印产品，必须在丝印时对丝网图案的刮墨受力要均匀，而斜臂式丝印机容易出现前后压力不一致。

竖向横刮式丝印机弥补了这个不足，它采用直线导轨横刮式运动，它在印刷图案时各点压力一致，对于网版丝印，需要油墨层均匀，多色套印，是极好的选择，它还有一个特点，就是操作直观，网版简单快速，调墨方便稳定，易于培训新工使用。

所以斜臂全自动丝印机不会一事无成，它相对便宜，易取，它采用短向印刷，相对效率快一点，对于一些对压力要求不高的丝印产品，如UV固化油、七彩凸油、烟袋、酒盒、不干胶专色丝印，也是比较好的选择。

垂直提升式全自动丝印机还分气动和电动两种类型(指横刮印刷动力)，电动采用变频电机，其调速均匀，无串动和抖动，是印刷高精度网点、线路板的第1选择。而气动在低速时行走有串动，它只适用于高速印刷，在陶瓷花纸丝印(尤其是印金膏)中，可印出相较于横刮的油墨层，节约成本。 北京生产线丝印设备厂家现货

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