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时间:2024年03月18日 来源:

丝网印刷机在操作过程中如何调整各部件性能?

调整丝网印刷机的刮墨速度。一般来说,整个工作周期的调节是通过无级变速器的调节手柄来实现的,以保证各环节的速度一致。每种调节都配有相应的锁定机构。刮刀印刷必须在锁定状态下进行。丝网印刷机的安装和维护通常在机器操作说明中规定和要求,用户可以参考。

调整导轨、印刷版和丝网印刷机工作平台之间的平行度。如果三层不平行,丝网印刷机几乎不能工作。一般以导轨或平台为基准进行调整。

平台与导轨应平行,刮墨板沿导轨移动。如果两者不平行,铲运机不会总是以一定的压力接触平台,甚至会有间隙。在机器出厂前,这种调整已经过调整。

丝网印刷板与平台应平行,否则丝网与平台之间的距离不一致,导致刮刀印刷压力不一致,丝网印刷板变形。因此,网框本身的平整度应该得到保证,于坚丝网印刷一般要求用户根据自己的需要提出具体要求。 丝网印刷机漏版污染的主要原因是油墨操作不当,油墨变干,使用溶剂型或水性油墨时,原因是油墨太薄或太厚。广西单色丝印设备工厂直销

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丝网印刷的特点是什么?

丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面:

①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。

②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷,而且也适合于在硬质物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。

③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎购物体上印刷。

④墨层厚实,覆盖力强。

⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知,丝网印刷不仅可在平面上印刷,而且可在曲面或球面上印刷;它不仅适合在小物体上印刷,而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广、泛的适用性。 生产线丝印设备应定期清洗丝印机胶辊,以去除灰尘、杂质和其他污染物。

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丝印机操作过程中掉色怎么回事?

1、玻璃和陶瓷之类的材料在印刷后都要进行高温烧结,只要温度处理合适粘结性就会好。

2、油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢。稀释溶剂选用不当。

3、如果承印材料是聚乙烯股,印刷前表面必须进行火焰处理,这样可以在印刷时提高油墨的粘着性能;如果承印材料是金属材料,必须要进行脱脂、除尘处理后才能印刷。印刷后按照使用的油墨进行烘干,如果烘干处理不当也会产生墨膜剥脱。一般承印材料是纺织品都要进行硅加工处理令材料防水,这样印刷时就不容易发生油墨粘着不良的现象。

4、印刷前对承印材料进行脱脂和印刷前处理的检查。当承印物表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与承印物粘结不良。

全自动丝网印刷机为什么总是容易封网?

全自动丝网印刷机容易封网的原因分析,主要出现封网较为大的解决源头在于油墨,首先印刷油墨中的颗粒较大会导致封网,这要求采购员严格控制油墨颗粒大小。其次是油墨在丝网印刷版上干燥后结膜导致网孔堵塞,因此在使用丝网印刷机要确保网版干净以及油墨的湿度合适。第三油墨的粘度过高,将丝网堵住形成封网的情况。除此之外,油墨的气温也会影响封网,比如气温较低的油墨流动性差,从而堵住网孔。 正常来说,丝印机一块网板能印刷十万次没有问题,具体要根据使用者的情况来定。

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平面丝网印刷机是如何工作运行的?

平面丝网印刷机的工作循环程序:给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。在连续循环动作中,只要能实现功能,每个动作占用的时间应尽量短,以缩短每个工作循环周期,提高工作效率。

压印线,在印刷行程中,到墨板挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条接触线,称为压印线。这条线在刮墨板刃口处,无数条压印线构成印刷面。实现理想的压印线是很困难的,因为印刷行程是一个动态过程。

经传动机构传递动力,让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条压印线,由于丝网具有张力N1和N2,对刮墨板产生力F2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的挤压力F1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。

在印刷过程中,丝网印版与刮墨板进行相对运动,挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动,丝网在回弹力作用下,及时回位与承印物脱离接触,以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中,不断处于变形和回弹之中。刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物,同时进行返程回墨,即完成一个印刷循环。 丝印机输送印刷胶辊需要能够耐受各种化学物质的腐蚀,如油墨、清洗剂等。生产线丝印设备

使用高质量的油墨和印刷材料,可以确保印刷品的质量和稳定性,减少褪色的可能性。广西单色丝印设备工厂直销

全自动丝网印刷机油墨干燥如何有效缓解?

全自动丝网印刷机出现油墨干燥如何有效缓解,在印刷前,要对纸张进行处理,这是由于纸张的温度如果太低就会延缓油墨的干燥。干燥剂是影响油墨干燥程度的一个因素,所以可以在润版液中混合附加干燥剂以此来提高油墨的干燥性能。但是需要谨记的是,干燥剂的用量要适中,过量的干燥剂会起反作用,比如使油墨增塑而不干燥。此外,从印刷环境入手也是控制油墨干燥程度的方法,全自动丝网印刷机印刷时要控制润版液的PH值在4.0到5.0的范围内。酸度越高(PH值越低),油墨的干燥过程就越慢。 广西单色丝印设备工厂直销

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