重庆多色丝印设备工厂直销

丝印机网版污染如何去除？

当清洁圆形压网机时，会遇到不同的情况。因结构设计上的原因，不能像清洗普通网版印刷机一样，将污物洗涤到吸水纸上。幸运的是，由于印刷速度较快，油墨在网孔处不太可能干固。如发生此种情况，应先将印件印完后停止印刷机，然后将丝网清洗剂或稀释剂用无磨蚀性的软布涂于印件的印版顶部，注意不要用溶剂刷洗网孔内的污物。有时候也可以在模板下清理污物。此时，应用软布轻轻擦拭污物，以避免用力过猛。上述清洗和除污的方法应经常应用于生产中，以延长模版和丝印机的使用寿命，降低废品率。 丝印机操作前准备好适合的刮板，并检查刮板是否有碰伤，如果有碰伤要进行研磨，以防刮伤印版影响印刷质量。重庆多色丝印设备工厂直销

半自动丝网印刷机的特点是什么？半自动丝网印刷机主要用途

半自动丝网印刷机的主要用途有适用于软硬电路印刷及多层电路板之液态感光防焊绿漆印刷作业，并可用于精细线路、广告印刷、玻璃印刷，纸制品局部UV、标示文字印刷及商标印刷。

1、半自动丝网印刷机网框采用线性滑轨调节固定，使操作者不用任何工具，轻便调节网框大小曲面丝印机.

2、半自动丝网印刷机具备安全设计，错误操作动作行程无法启动，红色紧急停止压板，自动上升归位运作，确保操作者的人身安全，减少废品率。

3、半自动丝网印刷机升降传动采用精密直线导轨升降，另配有气动锁版装置和防滴墨装置可选，减少印刷对版时间和提高印刷质量。

4、气压式离版装置，使抬版的速度、高度可调节。

5、PLC电脑电路控制，可按客户要求修改编制程序，高自动化程序控制。

6、印刷台板进出采用电动传动，刹车制动控制，进出定位精确、快速。

7、垂直升降以蜗轮变速全电动上下传动，平稳耐用，排除气动上下的振动影响，左右印刷采用日制线性导轨变频同步调整速度，辅以光电开关控制定位，速度快、定位精确、节省气压消耗量。 河北手动丝印设备厂家供应控制丝印机的工作温度也是关键，过高的温度会加速机器磨损，因此要确保丝印机在适宜的温度范围内运行。

丝网印刷机油墨太薄会怎么样？

如果丝网印刷机丝网印刷油墨太薄，添加添加剂后会出现糊料。不要增加屏幕的含水量。深色墨水应该用新墨水替换或与一些新墨水混合，同时应该在润版液中加入一些阿拉伯树胶液体。浅色墨水可以和一些浓缩墨水适当混合。擦拭粘贴版的布局，可以用软布蘸上清洁膏擦洗，效果更好。

丝印油墨应具有适当的粘度和流动性。粘度是确保布局点清晰的必要条件之一。合适的粘度可以使点墨层在压印过程中在中间断裂，从而保证点的剩余墨层，提高丝网的印刷电阻，保证正常的油墨传输，具有合适的流动性。

丝印机全自动出口电机不转的原因有哪些？

1、负载过大或传动机结构卡住导致不转：选择较大容量电动机或减轻负载，并检查传动机构情况。

2、定子或转子绕组断路导致不转：打开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路(导线断裂)，如果有断路则会出现电阻值的异常，需要打开电动机进一步检查断开点，连接好。

3、定子绕组匝间短路：电动机的绕组式很多匝线圈组成的，当线圈之间短路便可能导致电动机不转，可用万用表检查，找出短路的两厢，拆开电动机将其中一相各线圈的连接线断开，分组检查短路点，查出后重新绝缘。

4、定子绕组对接地：用摇表或者万用表检查，查出接地绕组，如果是绝缘破损，重新绝缘，严重时可以更换绕组;如果是受潮可以烘干后再涂一层绝缘漆。 丝印机操作前应根据承印物尺寸大小，确定丝网印刷机在印刷台上的位置。固定好印刷辅助设备的规矩。

丝印机在印玻璃时怎样控制油墨？

控制好和丝网印刷的油墨的单调速度，较好的处理办法是与油墨供货商达到共同，您要印刷什么，对方需求供给怎样的油墨。选择好适宜的油墨今后，再从细节上掌握应该留心的当地，防微杜渐。通过在催化剂中结合更多的油或醇酸树脂，或通过彻底单调材料的运用可以进步氧化速度，例如亚麻籽油或桐油，代替半干油，例如大豆油。一些油墨单调问题是不适当的载体的结果，它导致了低氧化进程或可使用的催化剂的缺少。一旦选定了适合承印物的油墨，记住一定要按照油墨生产商推荐的方法来调配油墨。因此如果要进行配色，应该使用精确仪器来称重，这样可以避免配色试验时油墨的浪费。正确地将油墨与助剂混合之后，是把油墨稠度冲淡的较佳时机，可以用一种合适的溶剂或者几种溶剂混合来冲淡。正确地将油墨与助剂混合之后，是把油墨稠度冲淡的较佳时机在开始印刷一批活件之前，要进行冲淡剂的试验。首先把印刷机械的印刷速度调节到需要的速度，把移印头的压力调节到看起来处于较佳状态。然后就可以测试，在控制油墨性能的过程中，要注意温度和相对湿度对油墨性能的影响是很大的，温度越高，溶剂挥发越快，油墨变粘的越快。 丝印机平台与导轨应平行，刮墨版是沿导轨运动的，两者不平行，刮板就不始终以一定压力接触平台，出现间隙。重庆多色丝印设备工厂直销

不同的印刷色数需要不同的油墨厚度，通常来说，一个颜色的油墨厚度应该在20-25μm之间。重庆多色丝印设备工厂直销

不同类型全自动丝印机如何选购？

全自动丝印机一般分为两类：一类是垂直提升式全自动丝印机，另一类是斜臂全自动丝印机。

斜臂全自动丝印机的特点：通过曲轴的转动，带动机身合页状的提升和下降，机架受力部位不一致(类似于秤杆)。这种丝印机也有这样的缺点，要想印出高质量的丝印产品，必须在丝印时对丝网图案的刮墨受力要均匀，而斜臂式丝印机容易出现前后压力不一致。

竖向横刮式丝印机弥补了这个不足，它采用直线导轨横刮式运动，它在印刷图案时各点压力一致，对于网版丝印，需要油墨层均匀，多色套印，是极好的选择，它还有一个特点，就是操作直观，网版简单快速，调墨方便稳定，易于培训新工使用。

所以斜臂全自动丝印机不会一事无成，它相对便宜，易取，它采用短向印刷，相对效率快一点，对于一些对压力要求不高的丝印产品，如UV固化油、七彩凸油、烟袋、酒盒、不干胶专色丝印，也是比较好的选择。

垂直提升式全自动丝印机还分气动和电动两种类型(指横刮印刷动力)，电动采用变频电机，其调速均匀，无串动和抖动，是印刷高精度网点、线路板的第1选择。而气动在低速时行走有串动，它只适用于高速印刷，在陶瓷花纸丝印(尤其是印金膏)中，可印出相较于横刮的油墨层，节约成本。 重庆多色丝印设备工厂直销