定制医用吸塑包装流程

时间:2021年04月02日 来源:

医用吸塑包装主要是用于医疗器械产品的包装,其目的是阻隔微生物污染被包装的医疗产品,以维持一定期限内的内部无菌环境,从而保证医疗产品的安全使用。所以,在生产医用吸塑包装(盒)时,对其原材料的要求相比于普通吸塑包装(盒),会有更高的要求,创捷小编总结归纳出来如下几点。

 1、材料要有良好的生物阻隔性;

  2、材料必须满足基本的化学需求即酸碱度、氯化物;

  3、医用吸塑包装(盒)的包装材料必须无毒无味,无穿孔、破损、撕裂、褶皱或局部薄厚不均;

  4、材料可接受的洁净度、微粒污染和落絮水平必须达到标准;

  5、材料在规定的条件下要没有溶出物;

  6、医用吸塑包装原材料必须拥有良好的灭菌适应性,即在灭菌前后以及灭菌的过程中,材料及其图层、印墨等都不能跟医疗器械发生反应,使其收到不必要的无染;

  7、材料必须满足基本的物理需求即不易老化;

  8、如果医用吸塑盒含有涂胶层的话,还必须满足涂胶层连续、无空白或间断,且涂层质量必须与标称值一致;当材料与另一个规定材料形成密封时,所规定的较小密封强度应得到证实。


医用吸塑包装的生产车间每年经第三方检测并出具检测报告。定制医用吸塑包装流程

医用吸塑包装的生产过程中,有几个方面市需要非常注意的,其中一个就是模具的选择。苏州创捷包装印刷有限公司专业定制医用吸塑包装、医疗器械吸塑包装等,对于模具的选择我们一致都保持着很高的要求。在模具开发设计这一块儿首先,我们选用的都是质量铝材,经过全数控精密加工、高镜面抛光;另外,我们会定期对模具进行清洗保养;而且每年都会对模具供应商进行审核并录入合格供应商名录。

 每一个细节的注意,都是为了做到精益求精。希望我们的专业、精致能为医疗行业提供满意的医用吸塑包装产品。


塑料医用吸塑包装流程为什么做医用吸塑包装要用铝合金刀具?

对于现代化企业来讲,自动化水平越高越有利于企业流水线生产,所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。而我们有了这台超声波焊接机,也在制作这款骨科类产品医用吸塑包装的工作效率提高、也节省了人力成本。

 因为这台设备我们是用来专门针对TPU材质的医用吸塑包装封边使用的,因为这种材质不需要成型,只需裁切、封边,在密封包装就可以了。超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完 美的焊接。

医用吸塑包装生产过程质量控制情况-产品标识管理。

为了便于生产管理,应该对产品及其有关事项进行标识管理。根据自己产品和管理情况,对外购产品、生产过程的在制品、成品采用适宜的方法进行标识,以实现对整个生产过程质量进行控制。

1.产品标识内容:

产品标识相当于一张”身份证”,是了解产品及正确使用产品的信息组合,我们生产的医用吸塑包装一般会在内外包装上同时标明:①生产者②检验者③生产日期④生产批次⑤生产部门⑥合格⑦不合格⑧其他

2.标识的位置

一般医用吸塑包装是进行双层无尘包装的,在每一层无尘袋的外面我们都会贴上标签,标注相关内容。一般会贴在左上角,外面纸箱封装完毕后会有固定的标签框贴标签,醒目位置以便客户查验。

3.产品标识要求

质量控制点以及影响产品质量控制的每道工序,应当做出标识;外购产品应有符合规定的相应标识,在检验合格后应在产品或证明文件上做出标识;合格、不合格品进行区域标识并隔离。 我们可提供医用吸塑包装的材料相容性报告及产品不溶性微粒检测报告。

医用吸塑包装的生产厂家为您科普小知识点:真空成型 (Vacuum Forming)常称为吸塑,是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。大多应用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。 医用吸塑包装在生产和出厂时就已经进行除尘灭菌,还会进行双层包装,就是为了有效的防止被外空气污染。吉林医用吸塑包装信息推荐

医用吸塑包装作为服务于医疗行业的对象,其主要目的是用于医疗器械产品的包装,其目的是阻碍微生物,以维持一定期限的内部无菌环境,从而保证医疗产品的安全使用。医药行业预计将以较高速度增长,医用吸塑包装提供了耐用性和产品保护及安全功能,所以医用吸塑包装需求高。

医用吸塑包装的包装目的是什么?定制医用吸塑包装流程

由于中产阶层人口增长,医疗卫生行业需求增加,以及使用便利包装的普及等因素,预计医用吸塑包装的市场将会高速增长。

 据MarketsandMarkets预测,吸塑包装市场规模将从2016年的186.5亿美元增长到2022年的283.8亿美元,估计复合年增长率为7.2%。

 在材料的基础上,在预测期间估计增速较快的是塑料薄膜板块,在2015年占有大份额。在技术的基础上,热成型板块在2015年占据大份额,而医疗保健板块在2015年对医用吸塑包装的应用占据主导地位。预计这两个次级板块将在2016年至2022年间分别增速较高。 定制医用吸塑包装流程

  苏州创捷包装印刷有限公司成立2013年5月份,是一家集开发、设计、生产、销售、服务于一体的专业医用吸塑包装定制生产厂家。

  公司专注于医用吸塑包装、医疗器械吸塑托盘、TPU医用包装、抗静电吸塑托盘等多种产品的研发、生产与制造。为多家医疗器械制造商提供包装解决方案。

  经过不断发展,企业机制不断完善,经济规模逐步扩大,基础设施和生产条件完善。过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理,实行全过程品质监控;拥有万级洁净车间及先进的热成型设备;10多年经验的设计研发团队,能够快速提供定制化包装设计方案与个性化服务;经验丰富的设备操作技师和产品检测人员,能提供快速、准确地提供样品和大规模量产。

  目前引进医用进口原材料,具备原材料生物相容性、灭菌适应性、耐老化报告。产品出货可提供初始污染菌及不溶性微粒检测报告,可根据不同要求进行实验检测,并出具检测报告。

  公司本着“诚信经营、以人为本、创捷吸塑、匠人精神”的企业愿景,将以***的产品、优惠的价格服务每一个客户,并以医之匠心精神生产每一个产品,打造吸塑包装“盒”芯技术!


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